Ausrüstung zur Herstellung von Gummikrümeln aus Reifen. Fliesen aus Gummikrümeln zu Hause herstellen

Es gibt Millionen von Autos auf der Welt. Täglich landen Hunderttausende Altreifen aus hochwertigem Synthesekautschuk auf der Mülldeponie. Inakzeptable Extravaganz. Und dann kam jemand auf die Idee, aus diesen praktisch kostenlosen Rohstoffen viele nützliche Dinge herzustellen: Gummibeläge für Sportanlagen, Spielplätze, Eisbahnen, Gehwegplatten, weiche Dächer, temporäre Straßensperren usw.

Gummikrümelbeschichtungen halten mindestens 20–40 Jahre. Sie sind gut waschbar, absorbieren Geräusche und sind angenehm und bequem beim Sport. Diese Beschichtungen eignen sich hervorragend für Geschäfte, Büros und Industriegebäude. Beim Gehen ruhen die Beine und die Belastung der Gelenke wird reduziert.

Doch zunächst müssen Autoschläuche und -reifen in praktische Rohstoffe umgewandelt werden, die mit einem einfachen technologischen Verfahren in fertige Produkte umgewandelt werden. Die Herstellung von Gummikrümeln (oder zerkleinertem Gummi), die bei der Verarbeitung von Reifen entstehen, ist der erste Schritt, der es ermöglicht, mit einer geringen Investition Geld zu verdienen.

Ausrüstung zur Herstellung von Krümelgummi

Gummikrümel werden in verschiedenen Fraktionen hergestellt – je nach Bedarf von 0,1 bis 10 mm. In einschichtigen Produkten werden Krümel mit kleinem Durchmesser (bis zu 4 mm) verwendet. Manchmal werden in Gummibeschichtungen zwei Schichten verwendet – die untere mit großen Anteilen und die obere mit kleinen, teureren Anteilen.

Die Ausrüstung zur Herstellung von Krümelgummi ist eine ganze Produktionslinie. Es umfasst zwei Abschnitte: Im einen werden die Reifen für die Bearbeitung vorbereitet, im zweiten werden sie direkt abgeschliffen. Dabei werden folgende Aktionen ausgeführt:

• Rohstoffe werden in Streifen geschnitten;
• Bänder verschleißen;
• Durch ein Vibrationssieb passieren;
• Passiert sowohl Magnet- als auch Luftabscheider;
• Die entstehenden Krümel werden über Förderbänder zum Rohstofflager transportiert.

Auf dem Markt gibt es viele technologische Linien zur Herstellung von Krümelgummi. Sie haben unterschiedliche Kapazitäten, Automatisierungsgrade und Preise. Ein beginnender Hersteller benötigt lediglich eine Linie, die bis zu 5 Tonnen Rohstoffe pro Tag verarbeitet. Die Maschine benötigt für die Installation einen Raum mit einer kleinen Fläche und hat einen angemessenen Preis. Eine gelungene Kombination aus Kosten und Qualität bieten Anlagen zur Herstellung von Krümelgummi aus China oder Korea.

Die Möglichkeit, den Tätigkeitsbereich zu erweitern und das Produktionsniveau von Fertigprodukten zu erreichen, bietet die Herstellung von Fliesen aus Gummikrümeln. Diese Produkte sind sowohl für die Verbesserung besiedelter Gebiete (Beläge für Sport- und Kinderspielplätze) als auch für den Ausbau von Gewerbe- und Industriegebäuden und häufig auch einzelner Grundstücke gefragt.

Gummifliesen werden im Warmumformverfahren hergestellt. Die erforderliche Ausrüstung ist eine Vulkanpresse (Preis bis zu 350.000 Rubel), ein Paar Rohstoffmischer (jeweils 100.000 - 200.000 Rubel) und eine Trockenkammer (ab 100.000.000 Rubel). Verbrauchsmaterialien: schwarzer oder farbiger Gummikrümel, Polyurethankleber, Farbstoffe.

Die Herstellung von Fliesen aus Gummikrümeln erfolgt in Form von Matten mit einer Größe von einem halben mal einem halben Meter. Ihre Dicke variiert und hängt von den Betriebsbedingungen ab. Um Verbrauchsmaterialien einzusparen, werden die Fliesen in zwei Schichten hergestellt: einer farbigen Schicht oben und einer schwarzen Schicht unten. In diesem Fall wird der Farbstoffverbrauch reduziert. Darüber hinaus ist es möglich, in der unteren Schicht Krümel billigerer Großfraktionen zu verwenden, die häufig Reste von Metall- oder Textilbewehrungen enthalten.

Die Einzigartigkeit des Materials ermöglicht es Ihnen, die Eigenschaften von Krümelgummibeschichtungen hinsichtlich Härte, Wasserdurchlässigkeit, Farbe, Vorhandensein von Mustern, Art der Verbindungen und Haftungsgrad zu variieren. Die Produktpalette hängt vom Satz der Formsätze ab. Üblicherweise werden die Sätze „Mate“ und „Dovetail“ verwendet. Andere Kits können verwendet werden.

Bei der Planung der Produktionsorganisation ist es notwendig, Platz sowohl für eine Produktionslinie (ab 70 Quadratmeter) als auch für zwei Lager (für Rohstoffe und Fertigprodukte) bereitzustellen. Bei der Herstellung von Krümelgummibeschichtungen sind für eine Arbeitsschicht zwei bis vier Personen erforderlich (abhängig von der Komplexität der Anlage). Der durchschnittliche Stromverbrauch beträgt bis zu 52 kW.

Dabei werden Gummikrümel, Farbstoff und Leim zu einer glatten Masse vermischt. Die resultierende Mischung wird dosiert, in die Formmatrizen gegossen und mit einer Kelle geglättet. Die Hydraulik komprimiert das Material in die Form und der Formprozess beginnt. Beim Auslösen des Timers öffnen sich die Formulare automatisch mit fertigen Produkten.

Herstellung von Krümelgummi - Geschäftsplan

Wie in jedem wichtigen Geschäft, das Kosten erfordert, ist bei der Ausarbeitung der Organisation der Produktion von Gummikrümeln ein Geschäftsplan erforderlich. Zunächst müssen Sie die Kosten für den Kauf von Ausrüstung, Rohstoffen, die Anmietung von Produktions- und Lagerräumen, die Löhne der Mitarbeiter und die Verkaufsoptionen berücksichtigen.

Wie die Praxis zeigt, mit einer Produktivität von 100 kg. Bei der Produktion von Kautschukkrümeln pro Stunde in drei Schichten beträgt die Amortisationszeit der Ausrüstung je nach investiertem Geldbetrag bis zu sechs Monate bis zwei Jahre bei einem durchschnittlichen Preis für fertige Krümel von 6 bis 15 Rubel pro Kilogramm.

Ausrüstung zur Herstellung von Krümelgummi - Preis

Die Kosten für eine Produktionslinie für Krümelgummi betragen 1.200.000 Rubel. Auch die Inbetriebnahme ist mit Kosten verbunden. Beim Kauf gebrauchter Maschinen sollten Sie nicht an der Qualität sparen.

Wie die Praxis zeigt, ist es besser, die einfachste Linie zu kaufen und mit der Produktion von 800 - 2400 kg Gummikrümel pro Tag zu beginnen. Wenn es gut läuft, können wir expandieren.

Die einfache Technologie zur Herstellung von Krümelgummi bietet unbestreitbare Perspektiven. Der Wettbewerb auf dem Markt ist noch gering. Die Einsatzgebiete der Rohstoffe erweitern sich und damit steigt auch der Bedarf an Gummigranulat.

Eine der vielversprechendsten Branchen ist die Herstellung von Gummikrümeln. Diese Art von Industrie ist in der GUS heute nicht besonders entwickelt.

Die in dieser Tätigkeit tätigen Personen bilden kein klares Monopol, und in einigen Teilen des postsowjetischen Raums gibt es praktisch überhaupt keine Konkurrenz, da die Produktionsstätten weit voneinander entfernt liegen. Gleichzeitig steigt die Nachfrage nach Gummigranulat von Jahr zu Jahr und die Zahl der Einsatzgebiete nimmt zu.

Vergessen Sie nicht eine so wichtige Komponente wie den Produktverkauf. Die Beliebtheit von Gummigranulat nimmt zu, und es gibt nicht viele Konkurrenten auf dem Markt. Wenn Sie den Verkauf dieses Produkts richtig angehen, können Sie daher problemlos Vertriebskanäle einrichten. Für diese Art von Branche sind keine besonderen Qualifikationen oder besonderen wissensintensiven Arbeitsfähigkeiten erforderlich.

Je nachdem, wie viel in die Produktion investiert wird, kann die Amortisationszeit zwischen sechs Monaten und zwei Jahren liegen. Dies ist ein relativ kurzer Zeitraum, was ein weiterer Vorteil ist, der für die Ausübung dieser Art von Aktivität spricht. Das minimale Risiko und die aufgeführten Vorteile machen dieses Geschäft daher aus Investitionssicht durchaus attraktiv.

Produktionsstandards für Krümelgummi

Wie berechnet man die Produktionsrate dieses Materials richtig, um keinen Fehler zu machen? Es ist nicht so einfach, eine genaue Antwort auf diese Frage zu geben. Die Herstellung von Krümelgummi hängt von verschiedenen Nuancen ab. Es gibt jedoch zwei entscheidende Gründe, die der Entscheidung zugrunde liegen, in dieses Geschäft einzusteigen.

Grund Nr. 1: Bargeld

Zunächst müssen Sie die Höhe Ihrer finanziellen Mittel (eigene Ersparnisse und mögliche Kredite) berücksichtigen. Bemerkenswert ist die Tatsache, dass diese Art von Industrie bei allen benötigten Produktionsstandards möglich ist:

• bei kleinen Investitionen in der Anfangsphase können die Volumina minimal sein;
• Sie können eine Massenproduktion durchführen, indem Sie ein spezialisiertes Unternehmen mit einer großen Fläche von beispielsweise mehreren tausend Quadratmetern aufbauen und bis zu fünfzig Millionen Dollar kosten.
• Wählen Sie etwas zwischen diesen Optionen.

Es lohnt sich jedoch, nicht nur Ihre finanziellen Möglichkeiten zu berücksichtigen, sondern auch die allgemeine Situation beim Umsatz dieses Produkts (siehe Grund Nr. 2).

Grund Nr. 2: Handelsumsatz

Wenn Sie hunderttausend Dollar zur Verfügung haben, sollte Sie die Frage der Wahl nicht beunruhigen. In diesem Fall geht es vor allem darum, Räumlichkeiten für ein Lager zu finden und zu mieten, deren Fläche durchschnittlich 60 Quadratmeter betragen sollte, mehrere weitere Räumlichkeiten für Lagerhallen und die Anschaffung eines kostengünstigen und einfachen Förderers. In diesem Fall kann die Produktion von Gummikrümeln mit der Produktion von 800 bis 2400 Kilogramm Produkt pro Tag beginnen.

Wenn Sie sich dazu entschließen, ernsthafter in dieses Geschäft einzusteigen, ist es zwingend erforderlich, eine Marktanalyse in der Region durchzuführen, in der Sie dies beabsichtigen. Ohne diese Arbeit ist es unwahrscheinlich, dass eine profitable Produktion aufgebaut werden kann.

Besteht Bedarf für dieses Produkt und über welche Kanäle kann es verkauft werden? Wer ist sonst noch in dieser Branche tätig und kann man mit ihnen auf dem Markt konkurrieren?
Die Antworten auf diese Fragen müssen selbstverständlich berücksichtigt werden und natürlich auch Ihre Chancen für die Geschäftsentwicklung in den nächsten Jahren berücksichtigen. Es ist unwahrscheinlich, dass Sie es genau vorhersagen können, aber ungefähre Berechnungen geben zumindest Aufschluss darüber, in welche Richtung Sie sich bewegen sollten. Das ist zweifellos besser, als blind zu handeln.

Verfahren zur Herstellung von Gummigranulat

Zur Herstellung von Granulat werden Altreifen und Reifen verwendet. Aus offensichtlichen Gründen lohnt es sich nicht, überhaupt darüber zu sprechen, die für die Produktion benötigten Rohstoffe und deren Preise zu finden. Altreifen und Pneus sind in großen Mengen anzutreffen. Sie können sie gegen eine geringe Gebühr erwerben und manchmal müssen Sie nur die Lieferung an Ihr Unternehmen bezahlen.

Es gibt folgende Arten von Verbrauchsmaterialien:

• gebrauchte Luftblasen und Reifen;
• gebrauchter Gummi (einschließlich Stoff und Metall verstärkt).

Derzeit gibt es zwei Hauptmethoden, mit denen Gummikrümel aus Altreifen hergestellt werden:

• mechanische Zerkleinerung;
• Stoßwellenschleifen.

Die Stoßwellenzerkleinerung ist eine relativ neue Methode der Reifenverarbeitung. Die mechanische Zerkleinerung ist heute die beliebteste Methode.

Die Installation von Anlagen zur Herstellung von Gummigranulat mittels Stoßwellenmahlung erfordert einen besonderen Ansatz. Insbesondere ist es notwendig, die Räumlichkeiten, in denen die Produktion stattfinden soll, umzurüsten und spezielle Kühlkammern zu installieren, die recht teuer sind. Solche Geräte können auch in kleineren Bereichen installiert werden. Gleichzeitig sind die Energiekosten um ein Vielfaches geringer als bei der Installation analoger Anlagen.

Solche Geräte sind in der Groß- und Mittelserienproduktion durchaus berechtigt. Aber auch aus wirtschaftlicher Sicht kann die mechanische Zerkleinerung durchaus beliebt sein.

Kosten

Die Herstellung von Krümelgummi, dessen Bewertungen Sie lesen können, kann tatsächlich mit kleinen Mengen und relativ geringen Kosten beginnen. Nur 60 Quadratmeter Produktionsfläche reichen aus. Es wird über eine einfache Linie zur Herstellung von Krümelgummi, eine angeschlossene Stromversorgung mit einer Leistung von 380 V und 2 Mitarbeiter pro Schicht verfügen, die den Betrieb der Automatisierung überwachen.

Die beste Option ist, die ganze Woche über ununterbrochen zu arbeiten. Dazu müssen Sie drei Arbeitsschichten organisieren. Das Personal wird somit acht Personen umfassen. Darüber hinaus müssen Sie sich um Orte zur Lagerung von Rohstoffen und Fertigprodukten kümmern. In diesem Fall sollte die Reifenlagerfläche vier- oder sogar fünfmal größer sein. Dementsprechend kann die Raumfläche für Rohstoffe 500 Quadratmeter betragen, für Gummikrümel 100 Quadratmeter.

Auf dieser Grundlage setzen sich die Kosten für die Produktion von 100 Kilogramm Granulat pro Stunde aus konstanten und variablen Kosten zusammen.

Fixkosten:

• Ausrüstungspreis – von siebzig bis einhundertfünfzigtausend US-Dollar;
• Außerdem müssen etwa zweitausend Dollar für die Durchführung einer Beurteilungsprüfung und das Verfassen von Dokumentationen bereitgestellt werden.

Somit liegen die Fixkosten zwischen 72.000 und 152.000 US-Dollar.

Variable Ausgaben:

• die Kosten für die Anmietung von Räumlichkeiten für den Lagerbedarf betragen etwa 3.000 bis 6.000 US-Dollar pro Monat;
• Die Löhne für Mitarbeiter, die die Produktionslinie bedienen, betragen 3.000 bis 7.000 US-Dollar pro Monat.
• Die Löhne der am Produktverkauf beteiligten Arbeiter betragen 1,5 bis 2,5 Tausend US-Dollar pro Monat.

Der Gesamtbetrag der variablen Ausgaben beträgt 8.000 bis 16.000 US-Dollar.
Dadurch belaufen sich die Gesamtkosten allein im ersten Arbeitsmonat auf 80.000 bis 170.000 US-Dollar. Unter idealen Betriebsbedingungen sollte die Höhe der Einnahmen innerhalb eines Monats die variablen Ausgaben vollständig decken.

Wenn die Produktionslinie beispielsweise eine Kapazität von 500 Kilogramm pro Stunde hat, können die Kosten für die notwendige Ausrüstung zur Herstellung von Krümelgummi eineinhalb Millionen US-Dollar erreichen. Mit zunehmender Menge an Fertigprodukten steigen auch die variablen Kosten direkt proportional. Bei mehreren Linien, zum Beispiel zwei oder drei, steigen die Kosten je nach Produktionsvolumen entsprechend an.

Profitieren

Wenn Ihre Produktionslinie im Dauerbetrieb 100 Kilogramm Granulat pro Stunde produziert, beträgt die Menge an Fertigprodukten pro Monat 72.000 Kilogramm Krümel (100 Kilogramm * 24 Stunden * 30 Tage = 72.000).

Unter Berücksichtigung der durchschnittlichen Granulatkosten von 500 US-Dollar pro Kilogramm erhalten wir einen monatlichen Gewinn von 36.000 US-Dollar.

Es ist auch zu beachten, dass bei der Herstellung von Granulat Metall im Abfall verbleibt. Sein Volumen beträgt etwa 15-25 %:

• 25 Kilogramm Metallbewehrung*24 Stunden*30 Tage = 18.000 Kilogramm Metall pro Monat;
• Der durchschnittliche Preis für Altmetall liegt bei etwa 200 US-Dollar pro Tonne. Dadurch wird der Gewinn aus dem Verkauf von Metallbeschlägen 3.600.000 US-Dollar betragen.

Gesamtgewinn:

• 36000+3600 – etwa 40.000 US-Dollar;
• Die prognostizierten Kosten betragen durchschnittlich 10 %.

Diese Gewinnspanne ist um ein Vielfaches höher als die variablen Kosten, die bei der Ausübung dieser Tätigkeit entstehen.

Implementierung

Krümelgummi wird in folgenden Branchen eingesetzt:

• bei der Herstellung von Straßenbelägen, Asphalt- und Betonschutzwänden auf Straßen unter Zugabe von Granulat;
• zur Herstellung von Belägen für Sportplätze;
• Herstellung hydrophober Materialien;
• Granulat wird auch in der Bauindustrie zur Herstellung von Gummiplatten, Paletten, Dachmaterialien usw. verwendet;
• Granulat wird auch bei der Herstellung von Gehwegen verwendet;
• Gummigranulate finden auch Anwendung beim Filtern verschiedener Arten von Flüssigkeiten, zur Wärme- und Schalldämmung sowie als wasserabweisende Materialien.

Wenn Sie sich für die Herstellung von Gummikrümeln interessieren, für die bereits ein Geschäftsplan erstellt wurde, müssen Sie in der Anfangsphase Anwendungsbereiche für das Granulat finden und nach Möglichkeiten zur Stärkung der Geschäftskontakte suchen.

Krümelgummi bei der Herstellung von Platten

Um mögliche Risiken zu minimieren, kann der Anwendungsbereich des Granulats erweitert werden. Sie können also mit der Herstellung von Gummiplatten oder anderen Belägen aus diesem Material beginnen. Die Nachfrage nach diesen Produkten hängt nicht von der Nachfrage nach Gummigranulat ab. Dadurch können Sie in einem Unternehmen zwei völlig unterschiedliche Tätigkeitsbereiche schaffen.

Darüber hinaus ist Ihr Unternehmen dadurch dauerhaft betriebsfähig. Gleichzeitig ist der Preis der fertigen Produkte höher als der des Materials für ihre Herstellung. Das bedeutet, dass der Umsatz wachsen wird.

Die Kosten für die Erweiterung des Anwendungsbereichs des Granulats entsprechen dem Betrag, der in der Anfangsphase der Produktionsorganisation aufgewendet wurde. Um Transportkosten zu sparen, wäre es ideal, beide Linien auf demselben Industriegebiet anzusiedeln.

Sollte sich die Produktion in Zukunft als profitabel erweisen, können die Kapazität und die Art der produzierten Produkte erhöht werden.

Die in den letzten Jahren begonnenen Reformen im Bereich des Umweltschutzes werden nach und nach immer strenger.

Was sollten Ressourcennutzer erwarten? Es wird ein vollständiges Entsorgungsverbot für Altreifen und Autoreifen eingeführt.

Diese Position des Gesetzgebers sollte Stimulieren Sie die Branchenentwicklung Abfallrecycling, Eröffnung neuer Produktionsanlagen für deren Modifikation.

Verdient besondere Aufmerksamkeit. Eine kostengünstige und einfache Möglichkeit, Reifen zu recyceln, erfordert den Einsatz spezieller Geräte.

Schauen wir uns die gängigen Maschinentypen und die daraus gebildeten Produktionslinien, die Eigenschaften dieser Einheiten und ihre Kosten genauer an.

Die Technologie zur Herstellung von Krümelgummi aus Altreifen ist ein Prozess, bei dem Rohstoffe nacheinander in kleine Stücke gemahlen und dann zu einer feinen Fraktion gemahlen werden.

Hersteller bieten eine große Auswahl an Maschinen zur Herstellung von Krümelgummi an; die Preise richten sich nach der Leistung der Geräte.

Einwellenzerkleinerer

Das Funktionsprinzip einer Einwellenanlage basiert auf der Mahlung von Rohstoffen Sequentielles Absenken und Anheben der Schneidwelle mit niedriger Drehzahl.

Die Funktionsweise eines Gummizerkleinerers ist wie folgt:

1. Die Reifen werden der Schredderkammer zum Laden der Rohstoffe zugeführt, wo sie unter der Wirkung einer hydraulischen Presse rotierenden Messern zugeführt werden.
2. Die Presse bewegt sich von oben nach unten und kehrt nach Erreichen des maximalen Drucks auf die Welle in ihre Ausgangsposition zurück.
3. Die zerkleinerten Rohstoffe werden durch spezielle Siebe gepresst, die unter der Welle angebracht sind.

Durch die Befestigung doppelseitiger Messer mit Schrauben können diese wiederverwendet werden, nachdem eine der Kanten abgenutzt ist. Dieses Designmerkmal ermöglicht Erhöhen Sie die Standardlebensdauer Reifenzerkleinerer.

Zu den Vorteilen von Einwellen-Gummi-Krümelbrechern gehören:

• einfaches Design;
• Benutzerfreundlichkeit;
• Möglichkeit der individuellen Nutzung und Einbindung in die Produktionslinie;
• Verarbeitung dicker Rohstoffe.

Ein Beispiel für eine solche Ausrüstung ist eine Einwellenmaschine zur Verarbeitung von Gummi und Reifen zu Krümeln von Netmus; Der Preis der vorgestellten Geräte variiert im Bereich 120.000 - 2.800.000 Rubel..

Doppelwellen-Gummizerkleinerer

Doppelwellenmaschinen zum Zerkleinern von Reifen in Krümel sind für das Schneiden von Rohstoffen in Stücke von maximal 5 x 5 cm ausgelegt. Die Schreddermesser können Reifen sowohl von Pkw als auch von Schwerlastfahrzeugen verarbeiten.

Arbeitsprinzip Maschine ist wie folgt:

1. Ein Reifen wird in die Rohmaterialaufnahmekammer eingeführt. Durch die Größe des Fensters können Sie das gesamte Produkt laden; Sie müssen lediglich zuerst das Kabel entfernen.
2. Die Wellen des Reifenzerkleinerers drehen sich gegenläufig. An den Rotoren angebrachte Haken greifen das Rohmaterial und zerreißen es in Stücke.
3. Die zerkleinerten Rohstoffe werden durch ein Sieb gesiebt, bei dem es sich um eine rotierende Trommel handelt. Partikel, die größer als die Siebmaschenweite sind, werden zur Wiederaufbereitung in die Beschickungskammer geworfen.
4. Nach der Fraktionierung fällt das fertige Material auf ein Förderband und wird der Verpackung zugeführt.

Vorteile der Nutzung Zweiwellenmaschine zur Herstellung von Krümelgummi:

• die Fähigkeit, große Rohstoffe zu verarbeiten;
• Beim Wiedereinbau müssen die Messerklingen nicht geschärft werden.

Produktivität der Gummiverarbeitungsmaschine direkt hängt von den vorgegebenen Abmessungen ab Endprodukte. So beträgt die Leistung einer Maschine bei der Herstellung von Bändern und Teilen mit den Maßen 5 x 5 cm 2 Tonnen/Stunde und mehr, bei gründlicherem Schleifen bis zu 2 Tonnen/Stunde.

Das Personal, das die Maschinen bedient, erfordert für seine Arbeit keine besonderen Fähigkeiten.

Die Zahl der Hilfskräfte, die in einer Schicht arbeiten, beträgt 1-2 Personen: 1 Person für die Verladung von Rohstoffen, 1 Person für die Entgegennahme von Fertigprodukten.

Zweiwellenmaschinen zum Zerkleinern von Reifen werden von der russischen Firma TechnoService LLC geliefert.

Reifenzerkleinerungsanlage

Schauen wir uns Reifenzerkleinerungsanlagen am Beispiel von UPShK-Geräten der Firma Tekhnoresursy an.

Bei der Anlage handelt es sich um eine rotierende Krone mit 25 darauf montierten Messern, die mit einem Reifen verbunden ist, der in einem speziellen Spannfutter eingespannt ist.

Herstellungsprozess wie folgt:

1. Zuführen des Reifens zur Spanntrommel.
2. Montage und Fixierung des Reifens in der Trommel manuell oder mit dem Montage-Hebemechanismus.
3. Schalten Sie den Antrieb ein und beginnen Sie, die Trommel zu drehen. Die Anlagensteuerung bietet 3 Rotorgeschwindigkeiten. Es empfiehlt sich, diese je nach Außendurchmesser des Reifens auszuwählen.
4. Annäherung an den Schneidmeißel, der sich relativ zur Trommel in die entgegengesetzte Richtung dreht. Die Bewegungsgeschwindigkeit der Krone wird vom Servicepersonal eingestellt und richtet sich nach der gewünschten Größe der fertigen Produktfraktion – je langsamer die Bewegung, desto feiner werden die Gummikrümel.

Der Gummi wird von der Außenschicht bis zu den Kordschichten vom Reifen entfernt.

Textilschnur kann zusammen mit Gummi zerkleinert werden; Metallschnur ist die Grenze, ab der die Nutzung der Anlage verboten ist.

Vorteile der Verwendung der Maschine:

• ersetzt erfolgreich eine komplette Reifenzerkleinerungslinie;
• konkurrenzfähiger Preis;
• einfacher Transport;
• schnelle Installation;
• sofortiger Anschluss an das Stromnetz;
• die Möglichkeit, Reifen unterschiedlicher Größe zu recyceln;
• kurze Amortisationszeit.

Die Anlage wird von einem Mitarbeiter bedient. Die Produktionstechnologie selbst ist sehr einfach und erfordert keine zusätzliche Schulung.

In einem Monat kann eine Anlage 34 Tonnen saubere Gummikrümel produzieren.

Die Preise für solche Geräte zur Verarbeitung von Gummi zu Krümeln beginnen ab 770.000 Rubel..

Linien

Ein integrierter Ansatz zur Lösung des Problems Die Reifenverarbeitung erfolgt durch Linien zum Zermahlen von Altreifen zu Krümeln.

Die von verschiedenen Herstellern angebotenen Ausstattungspakete unterscheiden sich kaum voneinander:

• Vorrichtung zum Entfernen des Wulstrings;
• Guillotine zum Zerkleinern von Reifen in Streifen;
• Maschine zum Quetschen von Metallschnur;
• Walzen zur Herstellung von Gummikrümeln;
• Magnet- und Luftabscheider;
• Vibrationssieb

Technologie Die Reifenverarbeitung läuft wie folgt ab:

1. Trennung der Reifen nach Gewicht und Durchmesser, Reinigung von großen Verunreinigungen.
2. Legen Sie den Reifen in einen Schraubstock, um den Wulstring vom Gummi zu trennen.
3. Schneiden Sie den entstandenen Gummi in etwa 4 cm breite Streifen.
4. Streifen in kleine Stücke teilen.
5. Mahlen Sie die Werkstücke zu Krümeln und führen Sie das Produkt anschließend dem Förderband zu.
6. Reinigung der Produkte in der Trennkammer. Mithilfe der durch die Anlage erzeugten Magnetfelder werden Metallschnurpartikel aus der Gesamtmasse der Krümel abgetrennt. In der Luftreinigungskammer erfolgt aufgrund der erzeugten Wirbelströmungen die endgültige Trennung der Fremdverunreinigungen von den Gummipartikeln.
7. Sortieren der resultierenden Produkte in Größenfraktionen.

Die fertigen Krümel werden verpackt und können zur Umsetzung verschickt werden. Größere Partikel werden zum Förderband zurückgeführt und erneut zerkleinert.

Die Linienproduktivität beträgt ab 500 kg Rohstoffe pro Stunde.

Für die Wartung der Linie sind pro Schicht 2-3 Personen erforderlich, und es ist keine spezielle Schulung für die Bedienung der Ausrüstung erforderlich.

Auf dem Markt für Produktionsanlagen werden Reifenverarbeitungslinien von Herstellern aus verschiedenen Ländern vertreten. Schauen wir uns die Besonderheiten einzelner Gerätemarken an.

Reifenverarbeitungslinie des Nowokusnezker Unternehmens ALPHA SPK „ATR-250“ Vom Hersteller als vollautomatisch deklariert. Nur wenn besonders große Reifen zerkleinert werden müssen, ist menschliches Eingreifen erforderlich. Ausrüstungspreis beginnt ab 5.000.000 Rubel.. Das Angebot des Anbieters können Sie auf der Website genauer studieren.

Fabriken

Minifabriken zur Herstellung von Krümeln aus Gummireifen sind die beste Option für alle, die Rohstoffe im großen Maßstab verarbeiten möchten.

Eine solche Produktion wird nicht nur eine persönliche, wirtschaftliche, sondern auch eine soziale Wirkung haben.

Es werden neue Arbeitsplätze geschaffen und die sozialen Spannungen werden abnehmen.

Vorteile der Nutzung Minifabriken zur Herstellung von Krümelgummi:

• geringer Energieverbrauch und damit geringere Kosten für die erzeugten Krümel;
• Kompaktheit;
• einfache Wartung;
• hervorragende Qualität der Rohstoffvermahlung, die die Einrichtung der Produktion in einem Zyklus ermöglicht;
• Umweltfreundlichkeit.

Kompakte Gummimahlanlagen „ATR-300“ von ALPHA SPK Kann bis zu 350 kg Krümel aus Reifen produzieren. Die Anlage zerkleinert Gummireifen mithilfe eines mechanischen Brechers.

Die mit dieser Technologie hergestellten Krümel sind von hoher Qualität und daher für den Endverbraucher des Produkts von großem Wert.

Die Minianlage ist mit folgender Ausrüstung ausgestattet:

• Reifenbrecher;
• doppelseitiger Perlenringzieher;
• Messer zum Schneiden von Reifen in Nudeln;
• Förderband;
• Prallbrecher;
• Magnetabscheider;
• Vibrationssiebe

Mini-Pflanze funktioniert so:

1. Visuelle Inspektion der Rohstoffe auf das Vorhandensein von Verunreinigungen, die die Ausrüstung beschädigen können.
2. Schleifen großer Rohmaterialstücke mit Handwerkzeugen. Kleine Reifen werden vollständig in die Ladekammer eingeführt.
3. Zerkleinern von Gummi mithilfe von Shredder-Geräten in kleinere Fraktionen. In dieser Phase werden die Rohstoffe von metallischen Verunreinigungen gereinigt.
4. Zuführung der Rohstoffe in ein Fach mit rotierendem Messerelement, um die Rohstoffe auf die gewünschte Größe zu mahlen. Die Reinigung von Metallschnurpartikeln ist eine zusätzliche Option, die das System in dieser Phase der Gummiverarbeitung bietet.
5. Das Rohmaterial gelangt in die Trennkammer, wo die endgültige Reinigung der Gummikrümel von Verunreinigungen erfolgt.
6. Das fertige Produkt wird durch die Zellen eines Vibrationssiebs geleitet, um es in Fraktionen zu sortieren.

Der Preis einer solchen Mini-Anlage beträgt 9.800.000 RUB. Die Produktivität der Minianlage bei der Herstellung von Krümel aus drei Fraktionen beträgt bis zu 350 kg pro Arbeitsstunde. Für die Wartung der Geräte reichen 3-4 Personen aus. Über die Notwendigkeit der Durchführung spezielle Schulung für Servicepersonal Der Gerätehersteller gibt dies nicht ausdrücklich an. Alle Fragen, die Sie haben, können auf der Website gestellt werden.

Achten Sie auf Reifenrecyclinganlagen von EcoStep.

Die Ausstattungslinie umfasst Modelle, die sowohl für Anfänger als auch für erfahrenere Reifenverarbeiter konzipiert sind.

Der vom Hersteller angegebene Vorteil der Geräte ist europäische Qualität und Zuverlässigkeit.

Reifenrecyclinganlagen KPSh der Firma Doza-gran Sie verarbeiten Reifen in drei Fraktionen, einschließlich Gummistaub.

Auf der Website des Unternehmens können Sie die erforderliche Geräteleistung berechnen Abhängig von Ihren Bedürfnissen und Endzielen.

Kosten für Ausrüstung - ab 8.300.000 RUB.

Ein weiterer Hersteller von Geräten zur Reifenverarbeitung ist die Firma Europlit.

Die vorgestellte Ausstattung der NEO-Linie ermöglicht es Ihnen, die gewünschten Parameter des Endprodukts unabhängig zu konfigurieren.

Vergleichsmerkmale und Preise

Schlussfolgerungen

Reifenrecyclinggeräte sind ein echter Glücksfall für alle, die ein Recyclingunternehmen gründen möchten.

Erschwinglicher Preis, einfache Installation und Wartung, breiter Einsatzbereich der resultierenden Produkte – Gründe, diese Art der Produktion in Betracht zu ziehen als Priorität für angehende Unternehmer sowie für etablierte Unternehmer zur Beherrschung einer zusätzlichen Tätigkeitsart.

In Kontakt mit

Eine industrielle Geschäftsidee, eine Minifabrik zur Herstellung von Gummikrümeln durch die Verarbeitung von Reifen zu eröffnen, ist aufgrund ihres hervorragenden Verhältnisses von hohem Bargeldumschlag und kurzen Amortisationszeiten attraktiv. Und was am wichtigsten ist: Recycling ist die Produktion von Geld aus Müll. Wir präsentieren Ihnen einen Geschäftsplan für die Herstellung von Krümelgummi mit Berechnungen und Analyse der Möglichkeiten. Zu beachten sind beispielsweise die Zusatzeinnahmen aus der Gewinnung von Metallen aus Reifencord, die bis zu 7 % ausmachen. Lassen Sie uns genauer betrachten, welche anderen nützlichen Geheimnisse diese Produktion birgt.

Minianlage zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln

Wie berechnet man die Produktionsrate und das Produktionsvolumen von Gummikrümeln aus recycelten Autoreifen richtig? Die Antwort auf diese Frage ist nicht so einfach. Die Herstellung von Krümelgummi hängt von vielen Nuancen ab. Es gibt zwei Schlüsselfaktoren, die die Grundlage für die Attraktivität dieser Aktivität aus Investitionssicht bilden. Sie werden helfen, diese Frage zu beantworten.

Faktor Nr. 1: Einstiegsschwelle in den industriellen Kleinbetrieb

Zunächst sollten Sie Ihre finanziellen Rücklagen (eigene Ersparnisse und eventuelle Kredite) richtig einschätzen. Es ist erwähnenswert, dass diese Art von Industrie mit unterschiedlichen Investitionsbeträgen möglich ist, was bedeutet, dass dieses Geschäft gut skalierbar ist.

Geschäftsplan: Krümelgummi

Bei kleinen Investitionen in der Anfangsphase können die Einnahmen unter Berücksichtigung der regelmäßigen Ausgaben für Strom, Transportkosten, Mitarbeitergehälter, Steuern usw. minimal sein. An dieser Stelle ist anzumerken, dass diesem Konzept einer Geschäftsidee das Recycling von Abfällen (gebrauchten Autoreifen) zugrunde liegt. Und der Tradition nach muss man viel Arbeit leisten, um Gold aus Müll zu gewinnen. Daher erhöht eine zu geringe Investition die Risiken erheblich. Sie können mit der Produktion in großem Maßstab beginnen, indem Sie ein spezialisiertes Unternehmen mit großen Flächen, beispielsweise mehreren hundert Quadratmetern, errichten, was eine große Investition erfordert. Treffen Sie die optimale Wahl der Anlagestrategie zugunsten der goldenen Mitte zwischen diesen Grenzen.

Faktor Nr. 2: Produktionskapazität für kleine Unternehmen

Wenn Sie etwa 17.000 US-Dollar an Geld haben, sollte die Frage der Wahl kein Hindernis sein. Für dieses Geld können Sie eine Produktionslinie zur Verarbeitung von Reifen zu Krümeln mit einer Mindestkonfiguration und einer Produktivität von 100 kg/Stunde erwerben. In diesem Fall wird es vor allem darum gehen, ein Lager mit einer Fläche von etwa 100 m2 und eine Produktionsstätte zu finden und anzumieten, deren Fläche durchschnittlich 40 m2 betragen sollte, plus mehrere weitere kleine Lagerflächen. In diesem Fall kann die Produktion von Gummikrümeln ab einer Produktionsmenge von 800 Kilogramm des Fertigprodukts täglich (100 kg/Stunde in 1 Arbeitsschicht) beginnen.

Was wird benötigt, um Reifen zu Gummikrümeln zu verarbeiten?

Eine minimal ausgestattete Linie zur Verarbeitung von Reifen zu Gummikrümeln umfasst folgende Geräte, die im Internet zu Preisen zu finden sind:

1. Perlenschneidemaschine – 2.150 $
2. Bandschneidemaschine – 2.700 $
3. Gummischredder – 7.650 $
4. Rundsieb – 1.000 $
5. Förderer mit Magnetabscheider – 1.000 $
6. Maschine zur Bearbeitung von Perlenringen – 2.500 $

GESAMT: 17.000 $

Technologie zur Herstellung von Krümelgummi durch Recycling von Reifen

Ein Videoclip, der in Form einer 3D-Animation schematisch den technologischen Prozess des Recyclings von Reifen durch Zermahlen zu Gummikrümeln zeigt:

Wie Sie im Video sehen können, ist der Herstellungsprozess äußerst einfach.

Wenn Sie sich entscheiden, diese Aktivität auf einer ernsthafteren Ebene durchzuführen, ist eine Analyse des Absatzmarktes in der Region erforderlich, in der Sie Ihr Projekt starten möchten. Ohne diese Arbeit ist es unwahrscheinlich, dass die Produkte ein profitables Einkommen generieren. Sie müssen in Ihren Geschäftsplan die Kosten für die Marketing-Marktforschung für Fertigprodukte in einer bestimmten Region einbeziehen.

Welcher Bedarf besteht für dieses Produkt und über welche Vertriebskanäle kann es verkauft werden? Wer interessiert sich sonst noch für diese Branche und wie groß ist die Konkurrenz auf dem Markt?

Die Antworten auf diese Fragen müssen berücksichtigt werden und natürlich müssen die Möglichkeiten für die Entwicklung der Wirtschaftstätigkeit in den nächsten Jahren berechnet werden. Es ist unwahrscheinlich, dass sich der weitere Verlauf genau vorhersagen lässt, aber grobe Berechnungen geben zumindest Aufschluss über die Richtung, in die es gehen soll. Eine solche Entschlossenheit ist besser als blindes Handeln.

Geschäftsplan zur Herstellung von Krümelgummi mit Berechnungen

Bei der Herstellung von Gummigranulat wurden gebrauchte, alte und defekte Autoreifen verwendet. Über die Suche nach Rohstoffen und deren Preis sollte man aus offensichtlichen Gründen gar nicht erst reden. Altreifen sind in großen Mengen anzutreffen. Sie können sie gegen eine Mindestzahlung kaufen und manchmal können Sie auch die Lieferung an Ihr Unternehmen bezahlen.

Die Herstellung von Krümelgummi ist, wie bereits erwähnt, für kleine Unternehmen durchaus erschwinglich. Die 17.000-Dollar-Produktionslinie kann schnell eine große Vielfalt an Reifen verarbeiten: Auto-, Bus- und andere Reifen.

Derzeit gibt es zwei Hauptmethoden zur Herstellung von Gummigranulat:

1. Mechanische Zerkleinerung.
2. Zerkleinerung durch Stoßwellenmethode.

Die Stoßwellenzerkleinerung von Gummi zu Krümeln ist eine relativ neue Methode zur Reifenverarbeitung. Am beliebtesten ist die mechanische Zerkleinerung.

Die Herstellung von Krümelgummi mittels Stoßwelle erfordert eine besondere Vorgehensweise. Insbesondere benötigen Sie Geräte, in denen die Produkte gelagert werden, beispielsweise gekühlte Vorratskammern, die recht teuer sind. Es ist ein spürbarer Vorteil, in kleineren Produktionsbereichen Anlagen zur Herstellung von Krümelgummi aus Autoreifen im Stoßwellenverfahren zu installieren. Sie können bei der monatlichen Miete sparen. Gleichzeitig sind die Kosten für elektrische Energie geringer als bei einer analogen Installation. Dennoch sind solche Geräte für große und mittlere Produktionsmengen durchaus gerechtfertigt, da sie sehr teuer sind.

Die Produktion von Krümelgummi kann mit einer kleinen Produktionsmenge und relativ geringen Kosten beginnen. 40 Quadratmeter Produktionsfläche bei einer Deckenhöhe von 3 m reichen aus. Es wird eine direkte Linie zur Herstellung von Krümelgummi installiert, eine Stromversorgung von 380 Volt angeschlossen und 2 Arbeiter werden den Betrieb halbautomatischer Anlagen steuern.

Die beste Option, um die Gewinnschwelle eines Unternehmens zu erreichen, ist kontinuierliche Arbeit eine ganze Woche lang. Hierzu sollten drei Arbeitsschichten organisiert werden. Damit wird das Personal aus acht Personen bestehen. Darüber hinaus sollten Sie sich um die Lagerflächen für Rohstoffe und Fertigprodukte kümmern. In diesem Fall sollte der Platz für die Reifenlagerung vier- oder sogar fünfmal größer sein. In diesem Zusammenhang kann die Fläche des Raums für Rohstoffe (Reifen) bis zu 100 m2 und für die Lagerung fertiger Gummikrümel bis zu 20 m2 beanspruchen.

Auf dieser Grundlage werden sich die Kosten für 100 Kilogramm Produkt pro Stunde ändern und ändern. In diesem Businessplan ermitteln wir die Fixkosten für den Monat:

1. Kauf von Reifen zu einem Preis von 40 $ pro 1 Tonne – 960 $ (24 Tonnen Rohstoffe pro Monat werden benötigt).
2. Die Kosten für die Anmietung eines Lagerhauses betragen etwa 400 bis 600 US-Dollar pro Monat.
3. Die Gehälter der Arbeiter, die die Produktionslinie bedienen, betragen 300 bis 700 US-Dollar pro Monat;

Eine gute Idee ist es, den Kunden die Möglichkeit zu geben, Reifen gegen Bezahlung zu recyceln. Eine eigene Empfangsstelle trägt nicht nur dazu bei, die Transportkosten für die Lieferung von Rohstoffen zu senken, sondern erzielt auch sofort vorläufige Zusatzeinnahmen, die im Folgenden beschrieben werden.

Wenn eine Produktionslinie 100 Kilogramm pro Stunde produziert und ohne Unterbrechungen arbeitet, dann produziert die Menge der fertigen Produkte in einem Monat 24 Tonnen Gummikrümel (100 kg * 8 Stunden * 30 Tage = 24.000).

Unter Berücksichtigung des durchschnittlichen Einzelhandelspreises für Gummikrümel von 0,28 US-Dollar pro Kilogramm erhalten wir ein Bruttomonatseinkommen von 6.720 US-Dollar (0,28 x 24.000 US-Dollar).

Bemerkenswert ist auch, dass bei der Produktion Metall im Abfall zurückbleibt (Draht in Reifenreifen). Sein Volumen beträgt etwa 7 %.

Interessante Tatsache! Nach Angaben der Goodyear Tire and Rubber Company beträgt das durchschnittliche Reifengewicht etwa 22 Pfund. Darüber hinaus enthält es 0,68 kg Stahlkord (es dient als Verstärkungsmaterial für die Gummistruktur in Reifen).

Das ist einerseits Produktionsabfall und andererseits ein deutlicher Mehrgewinn: 0,7 kg Metalldraht und Reifencord. Und das sind 0,7 * 10 Reifen/Stunde * 8 Stunden * 30 Tage = 1680 kg Metall aus 24 Tonnen Reifen – monatlich!

Der durchschnittliche Preis für Altmetall liegt bei etwa 200 US-Dollar pro Tonne. Dadurch erzielen wir einen zusätzlichen Gewinn von 336 US-Dollar aus dem Verkauf von Metalldrähten aus Kordeln. Es lohnt sich, darüber nachzudenken, wie Sie Ihr Autoreifen-Recycling gegen Geld organisieren können.

Dieser Leistungsbetrag ist manchmal ein wirtschaftlich gerechtfertigteres Einkommen, das im Rahmen der Durchführung dieser Tätigkeit erzielt wird.

Produkte zur Reifenverarbeitung

Wo werden die Gummikrümel aus dem Reifenrecycling verwendet? Dieser einzigartige und langlebige Baustoff ist in folgenden Branchen unverzichtbar:

1. Herstellung von Gehwegplatten aus Gummikrümeln.
2. Beim Abdecken von Straßen, Asphalt und Betonzäunen auf Straßen unter Zugabe von Krümeln.
3. Bei der Herstellung von Sicherheitsbeschichtungen für Sport-, Spiel- und Turnhallen.
4. Im Landschaftsdesign.
5. Herstellung hydrophober Materialien.
6. Granulat wird in der Bauindustrie zur Herstellung von Gummiplatten, Paletten, Dachmaterialien und dergleichen verwendet.
7. Krümeliges Gummigranulat wird auch bei der Herstellung von Gummimatten für Fußgänger verwendet.
8. Gummikrümel werden zum Filtern verschiedener Arten von Flüssigkeiten und zur Wärmedämmung von Industriegebäuden verwendet.

Um das Risiko zu minimieren, kann der Produktionsumfang von Krümelgummi erweitert werden. Somit ist es möglich, Gummiplatten oder andere Schalen aus diesem Material herzustellen. Der Bedarf an diesen Produkten hängt nicht vom Bedarf an Krümeln ab. Daher können Sie in einem Unternehmen zwei völlig unterschiedliche Tätigkeitsbereiche schaffen.

Eine der großen Erwartungen der Branche ist die Herstellung von Gummigranulat. Unsere Industrie dieser Art ist heute nicht besonders entwickelt.

Vergessen Sie nicht einen so wichtigen Bestandteil, nämlich den Verkauf von Fertigprodukten. Die Beliebtheit von Gummigranulat als Baumaterial nimmt zu. Es gibt immer mehr neue Wettbewerber auf dem Markt. Fazit: Wenn es den richtigen Ansatz für den Verkauf dieses Produkts gibt, können die Vertriebskanäle leicht angepasst werden. Diese Art der Produktion erfordert keine besonderen Fähigkeiten, sie ist technologisch einfach.

Abhängig von der in das Produkt investierten Höhe kann die Amortisationszeit zwischen sechs Monaten und zwei Jahren liegen. Relativ kurze Amortisationszeiten sind der nächste Vorteil dieser Art von Tätigkeit. Folglich machen die hohe Nachfrage nach dem Produkt (wie alle Baustoffe), die Minimierung von Risiken und die genannten Schwellen für den Einstieg in die Produktionstechnologie es aus Investitionssicht attraktiv.

Gummifliesen sind das Know-how der letzten Jahre. Es fängt gerade erst an, den Baumarkt zu erobern, erhebt jedoch bereits den Anspruch, in naher Zukunft die Beschichtung Nummer eins für die Landschaftsgestaltung von Vorstadtgebieten zu werden. Doch wie kann ein Unternehmer von diesem Trend profitieren?

Die Herstellung dieses Baustoffs ist ein neuer, wenig wettbewerbsfähiger, aber vielversprechender Produktionsbereich. Ein Garant für den Geschäftserfolg sind die Vorteile der hergestellten Produkte gegenüber anderen Beschichtungsarten. Krümelige Gummifliesen:

• sicher vor Verletzungen;
• langlebig (seine Lebensdauer beträgt mindestens 20 Jahre);
• verfügt über rutschhemmende Eigenschaften.

Darüber hinaus splittert oder reißt es bei niedrigen Temperaturen nicht und aufgrund der Elastizität des Materials platzt Eis sehr leicht ab.

Herstellung von Gummikrümeln aus Autoreifen

Die Fliese ist in der Lage, Wasser durch sich selbst zu leiten, und daher bilden sich bei korrekter Verlegung keine Pfützen auf ihrer Oberfläche. Das Angebot an Gummifliesen ist groß: Sie werden in verschiedenen Farben und Größen hergestellt und können in Dicke, Form und sogar dem Muster, mit dem die Oberfläche verziert ist, variieren.

All dies ermöglicht Ihnen die Verwendung der Beschichtung:

• auf Kinderspielplätzen;
• in Kindergärten;
• auf Sportplätzen;
• bei der Gestaltung von Feldwegen;
• zur Gestaltung von Bereichen in der Nähe von Teichen, Brunnen, Schwimmbädern;
• in Garagen;
• im Autoservice;
• in Gebieten, in denen sich Tiere aufhalten.

Potenzielle Käufer der Produkte sind:

• Privatpersonen;
• Baumärkte;
• Baufirmen;
• Organisationen, die sich für die Verbesserung der Stadt einsetzen.

Phasen der Herstellung von Gummifliesen

1. Herstellung einer Mischung aus zerkleinerten Gummikrümeln, Farbpigmenten und Leim in Mischern.
2. Die fertige Mischung in Formen gießen.
3. Pressen und Formen in einer hydraulischen Presse.
4. Wärmebehandlung, die den Produkten die erforderlichen technischen Eigenschaften verleiht.
5. Formen entladen.
6. Qualitätskontrolle und Verpackung.
7. Versand an Lager.

Mindestausrüstungspaket für die Gründung eines Unternehmens

Die beste Möglichkeit, ein Unternehmen zur Herstellung von Gummifliesen aus Krümel zu gründen, besteht darin, die gesamte Ausrüstungslinie von einem Lieferanten zu kaufen, beispielsweise von der Firma EcoStep, dem größten Lieferanten von Gummikrümeln in Russland, der mehrere Modifikationen anbietet von Mini-Anlagen, die sich in der Produktivität und der Anzahl der produzierten Produkttypen unterscheiden.

Um ein vollwertiges Unternehmen zu starten, empfiehlt das Unternehmen standardmäßig den Kauf einer EcoStep-Minianlage. Es umfasst die folgenden Arten von Geräten:

Die Gesamtkosten des Ausrüstungssatzes, einschließlich Mehrwertsteuer und Inbetriebnahmearbeiten, betragen 1.970.000 Rubel.

Berechnung der Kosten für Gummifliesen in der EcoStep-Minifabrik

Obwohl der Gerätesatz die Möglichkeit bietet, 14 Arten von Produkten herzustellen, sind EcoStep-Gummifliesen 500 mm x 500 mm und 40 mm Dicke das beliebteste Produkt.

Es macht 70 % des Gesamtauftragsvolumens aus, und daher erfolgt die Berechnung des Selbstkostenpreises und damit der Rentabilität der Produktion am besten auf der Grundlage der Kosten für die Herstellung von Fliesen im angegebenen Format.

Produkteigenschaften

Name: Sicherheitsgummifliese EcoStep 500*500*40 mm.

Materialeigenschaften:

• Größe 500*500*40 mm
• Fliesengewicht - 7 kg.
• Gewicht 1m2 - 28 kg.
• Stückzahl pro m2 - 4 Fliesen

Betriebsparameter der Minianlage

• Gearbeitet wird im 2-Schichtbetrieb.
• Die Schichtdauer beträgt 8 Stunden.
• Kapazität der 1. Schicht - 45 m2.
• Das Werk produziert täglich 90 m2 Fertigprodukte.
• Die durchschnittliche monatliche Produktivität des Werks beträgt bei 1-Schicht-Betrieb 990 m2 Fertigprodukte (bei 22 Arbeitstagen).
• Die durchschnittliche monatliche Produktivität des Werks im Zweischichtbetrieb beträgt 2.500 m2 Fertigprodukte (bei 22 Arbeitstagen).

Lohnfonds

Für den Betrieb der Baustelle sind 4 Personen erforderlich: drei Arbeiter und ein Schichtleiter. Ihr Gehalt beträgt 17.000 Rubel bzw. 20.000 Rubel. Somit beträgt der Lohnfonds bei Arbeit in einer Schicht 71.000 Rubel pro Monat, in zwei Schichten 142.000 Rubel pro Monat.

Die Arbeitskosten pro 1 m2 Produkt betragen 71.000/990 = 71,71 Rubel

UST (Einheitliche Sozialsteuer) – 34 %, das sind 24,38 Rubel. in den Kosten von 1m2 Fertigprodukten.

Anforderungen an Produktions- und Lagerflächen

Für die Unterbringung einer EcoStep-Minifabrik benötigen Sie einen beheizten Raum mit einer Fläche von mindestens 100 m2 und einer Deckenhöhe von mindestens 3 Metern. Um ein Lager zu errichten, benötigen Sie einen Raum mit einer Fläche von 100 m2, möglichst unbeheizt.

Bei einem Mietpreis von 150 Rubel/m2 belaufen sich die Kosten für die Miete der Räumlichkeiten pro Monat auf 30.000 Rubel, also 15,15 Rubel. pro 1 m2 Fertigprodukte.

Kosten für Verbrauchsmaterialien

• Gummikrümel – 16 RUR/kg
• Polyurethan-Bindemittel – 149 RUR/kg
• Farbpigment - 80 Rubel/kg.

Kostenkalkulation

Berechnung der Materialkosten für die Herstellung von 1 m2 Gummifliesen EcoStep 500 x 500, 40 mm dick.

Unter Berücksichtigung anderer Kosten für die Durchführung von Tätigkeiten können wir die Kosten für 1 m2 Gummifliesen ermitteln.

Kosten für 1 m2 Gummifliesen EcoStep 500 x 500, 40 mm dick.

Unternehmensrentabilität zur Herstellung von Gummifliesen in der EcoStep-Minifabrik am Beispiel der Herstellung von EcoStep-Fliesen 500 x 500 mit einer Dicke von 40 mm *

* Bitte beachten Sie, dass alle in der Tabelle dargestellten Berechnungen bedingter Natur sind und als Beispiel für die potenzielle Rentabilität dieser Art von Aktivität dienen. Die Moneymaker Factory empfiehlt, dass Sie vor Beginn einer bestimmten Aktivität die Amortisation des Projekts selbstständig berechnen.

Preis auf der LPS-Linie

Siehe Geschäftsplan für die Herstellung von Gummigranulat und Gummiprodukten

Video LPS-300 (Option 1)

Die überwachte Installation aller Leitungen ist KOSTENLOS.

Komplettsets und Preise für Geräte für das Reifenrecycling

Reifenvorzerkleinerungsmaschinen

Linie LPS-200 mit geringer Produktivität zur Verarbeitung von Reifen ohne Textilcord

Linienkonfigurationen und Preise für alle Reifentypen

Option 1. Linie LPS-400 – Produktivität bis zu 400 kg/h an zugeführten Rohstoffen

Option 2. Linie LPS-600 – Produktivität bis zu 600 kg/h an zugeführten Rohstoffen

Option 3. Linie LPS-800 – Produktivität von 800 kg/h bis 1000 kg/h an zugeführten Rohstoffen

Option 4. Linie LPS-1500 – Produktivität bis zu 1500 kg/h an zugeführten Rohstoffen

Option 5. Für CGSH – Produktivität bis zu 1500 kg/h Inputrohstoffe

Anlagen zur Herstellung von Gummifliesen und Gummibeschichtungen

Beim Einzelkauf der Maschinen erhöht sich der Preis um 15 % des Grundpreises.

Wir restaurieren Walzen und Mahlanlagen aller Hersteller.

Video LPS-300 (Option 2)

Preis für Presse und Zusatzausrüstung

Im Preis inbegriffen: 1 Jahr Garantie, Beratung und Schulung.

Ausrüstung vorhanden.

In den letzten Jahren ist die Verwendung von Gummikrümeln und darauf hergestellten Materialien zur Dekoration von Flächen, zur Gestaltung von Wegen und zur Abdeckung von Hausdächern in Mode gekommen. Gummikrümel können auch zur Abdichtung von Gebäudefundamenten verwendet werden. Um Elemente aus Gummigranulat auf Ihrer Baustelle zu verwenden, können Sie sich an ein Unternehmen wenden, das professionell mit Gummigranulat arbeitet. Die Arbeit mit diesem Material ist jedoch nicht so schwierig. Wenn Sie möchten und Freizeit haben, können Sie Krümelgummi zu Hause mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Woraus besteht DIY-Krümelgummi?

Bei der Lösung dieses Problems können Sie auf zwei Arten vorgehen. Weg Nummer eins beruht auf dem Übergang von Gummi in einen spröden Zustand bei niedrigen Temperaturen. Wenn es zu Hause möglich ist, das Ausgangsmaterial für die Krümelzubereitung auf eine Temperatur von -70 ... -80 Grad Celsius abzukühlen, dann ist es möglich, Krümel aus jeder Art von Ausgangsmaterial zu gewinnen. Allerdings ist es nicht so einfach, dieses Problem zu Hause zu lösen.

Weg Nummer zwei besteht darin, das Quellmaterial kompetent auszuwählen. Wie wir wissen, können Krümel aus Reifen und Schläuchen aus Autorädern gewonnen werden. Allerdings lassen sich Reifen unter normalen Bedingungen nur sehr schwer schleifen und es ist auch schwierig, den Metallfaden später daraus zu entfernen. Um Gummikrümel zu Hause zu erhalten, ist es daher besser, alte, abgenutzte Schläuche als Rohstoff zu verwenden. Dieses Material lässt sich ganz einfach mit improvisierten Werkzeugen schneiden, die in jedem Haushalt erhältlich sind.

Wie macht man Gummikrümel zu Hause?

In der Anfangsphase ist es notwendig, eine ausreichende Menge an Rohstoffen vorzubereiten, d.h.

Geschäftsplan zur Verarbeitung von Reifen zu Gummikrümeln mit Berechnungen

alte Autoschläuche und entsprechende Schneidwerkzeuge. Um eine Beschichtung mit einer Fläche von einem Quadratmeter und einer Dicke von 10 mm herzustellen, werden etwa 8 kg Gummikrümel benötigt. Bei der Krümelherstellung aus alten Kammern ist der Materialverlust minimal. Daher ist es notwendig, das Ausgangsmaterial in einer Menge von 8 kg Altkameras pro 1 Quadratmeter Beschichtung vorzubereiten.

Zum Schleifen von Gummi können Sie eine normale Schere oder eine Axt verwenden. Auf Wunsch können Sie spezielle Tafelscheren bauen. Als letzten Ausweg können Sie das Schneiden der Kameras mit einem ziemlich scharfen Messer organisieren.

Die Herstellung von Krümeln sollte nach dem folgenden Algorithmus erfolgen:

• Entfernen Sie alle Metallteile von der alten Kamera
• Schneiden Sie die Kamera in dünne Streifen
• Schleifen Sie die in Schritt 2 erhaltenen dünnen Streifen

Eine der Möglichkeiten, die Produktion zu Hause zu organisieren, ist die Herstellung von Gummikrümeln. Heutzutage ist dieser Bereich recht vielversprechend und die Nische selbst ist trotz der niedrigen Eintrittsbarriere nicht übermäßig beschäftigt. In der GUS bleibt die Zahl der Wettbewerber in diesem Bereich relativ gering, wodurch die Möglichkeit einer Monopolisierung auch nur eines Teils des Marktes ausgeschlossen ist. Wenn wir über Regionen sprechen, ist es erwähnenswert, dass die Lieferanten ziemlich weit verstreut sind, was Perspektiven an Orten eröffnet, die von den Orten entfernt sind, an denen Gummikrümel hergestellt werden. Die Nachfrage nach diesen Produkten wächst stetig und der Anwendungsbereich erweitert sich stetig.

Die Herstellung von Krümelgummi ist wie andere Produktionsbereiche stark von Vertriebskanälen abhängig. Die Nachfrage danach wächst stetig, was es bei entsprechender Unternehmensorganisation ermöglicht, dieses Produkt in den erforderlichen Mengen zu verkaufen. Diese Produktion erfordert keine hohen Qualifikationen und erfordert keinen Einsatz von High-Tech-Geräten. Abhängig von den verfügbaren Investitionsvolumina kann die Amortisationszeit zwischen 0,5 und 2 Jahren liegen. Es gibt verschiedene Faktoren und Risiken, die die Effizienz eines Unternehmens verringern können, es besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass es seine Attraktivität für einen Investor erhöht.

Herstellung von Krümelgummi

Zunächst lohnt es sich, eine Berechnung durchzuführen, um die optimale Produktionsmenge zu ermitteln. Je niedriger er ist, desto geringer ist der Umsatz und desto länger ist die Amortisationszeit. Wenn Sie jedoch übermäßig viel Gummikrümel produzieren, können Sie am Ende in die Pleite gehen. Um eine Entscheidung zu treffen, müssen Sie sich auf mehrere Faktoren verlassen. Der erste Schritt besteht darin, die durch das bestehende Projektbudget auferlegten Einschränkungen zu bewerten. Wie viel Geld haben Sie auf Ihrem Privatkonto, wie viel können Sie bei der Bank als Kredit aufnehmen, welchen Betrag sind Anleger bereit zu zahlen?

Unterm Strich ist es bei der Herstellung von Gummikrümeln aufgrund der Flexibilität von Technologie und Ausrüstung möglich, nahezu jedes Produktionsvolumen zu wählen (vgl.). Basierend auf den bestehenden Bedingungen ist es besser, die optimalste Option zu wählen oder zwei Richtungen in einem Gebiet zu kombinieren, wenn Kapital und überschüssiger Platz vorhanden sind.

Sie können mit kleinen Mengen beginnen. Anschließend ist der Bau einer Großanlage zur Herstellung von Gummigranulat mit einer Gesamtfläche von mehreren tausend Quadratmetern möglich. Es versteht sich, dass für ein solches Projekt etwa mehrere zehn Millionen Rubel bereitgestellt werden müssen. Ein solcher Gigant wird in der Lage sein, mehrere Regionen zu bedienen und eine der führenden Positionen auf seinem Gebiet im ganzen Land zu beanspruchen. Nicht jeder hat solche Beträge. Daher ist oft die Mindestoption die akzeptabelste Option, die es Ihnen ermöglicht, die ersten Lieferungen in kürzester Zeit zu arrangieren und dann reibungslos mit der Erweiterung Ihrer eigenen Kapazitäten fortzufahren.

Es ist auch wichtig, die Marktkapazität zu erkennen. Wenn es in der Region nur wenige Abnehmer eines Produkts gibt oder es bereits Konkurrenten gibt, sinkt dieser teilweise um einen recht großen Betrag. Natürlich ist es für diejenigen, die über ausreichend großes Kapital verfügen, möglich, die Produktion zu steigern und die Zusammenarbeit mit einem großen Großhandelskunden auch in einer anderen Region aufzubauen und durch einen großen Produktumsatz mit einem kleinen Aufschlag Gewinn zu erzielen. In einigen Ausführungsformen ist es möglich, täglich etwa 2,5 Tonnen Gummikrümel zu produzieren, um einen solchen Verbraucher zu interessieren. Bei starkem Wettbewerb ist es notwendig, entweder eine Minifabrik in einer anderen Region zu eröffnen oder diese Richtung aufzugeben. Sie können beispielsweise die Herstellung von Krümelgummi durch den Weiterverkauf von Billigartikeln ersetzen.

In jedem Fall ist eine vorläufige Marktforschung erforderlich. Nachdem Sie Lieferkanäle, Verkäufe und Wettbewerb bewertet haben, können Sie Pläne für mehrere Jahre erstellen. Gleichzeitig lohnt es sich oft, mit einer kleinen Werkstatt zu beginnen und dann weitere Gerätelinien zu bestellen. Es empfiehlt sich, möglichst viele Optionen durchzuarbeiten, damit Sie bei Schwierigkeiten schnell auf Hindernisse reagieren und relevante Probleme ohne finanzielle Einbußen lösen können.

Preis der Ausrüstung zur Herstellung von Krümelgummi

Wenn Sie eine Linie organisieren, die die Produktion von Krümelgummi mit einer Produktivität von 600 kg/h ermöglicht, benötigen Sie folgende Ausrüstung:

• Perlenschneidemaschine - 250-280 Tausend Rubel;
• Maschine zur Bearbeitung von Perlenringen - 290-315 Tausend Rubel;
• Bandschneidemaschine - 325-360 Tausend Rubel;
• Spanschneidemaschine - 360-430 Tausend Rubel;
• Aktenvernichter zum Zerkleinern von Gummi komplett mit Direktförderer - 2,6-2,75 Millionen Rubel;
• Prallbrecher - 650-700 Tausend Rubel;
• Vibrationsabscheider komplett mit Filter, Zyklon und Haube - 360-400 Tausend Rubel;
• Magnetabscheider komplett mit zwei Becherwerken - 320-370 Tausend Rubel;
• Vibrationspneumatischer Komplex mit Becherwerk - 350-380 Tausend Rubel;
• Vibrationssieb komplett mit Becherwerk - 315-340 Tausend Rubel;
• Elektrische Ausrüstung - 290-340 Tausend Rubel.

Es ist wichtig zu verstehen, dass die Höhe des Raums mindestens 5 Meter betragen muss, während die Gesamtfläche für Geräte, die solche Produktionsmengen bereitstellen können, 150 Quadratmeter überschreiten muss.

Beratung: Um Geld zu sparen, können einzelne Geräte gebraucht gekauft werden. Es ist jedoch ratsam, auf gebrauchte Förderbänder zu verzichten, wenn Sie deren Zustand nicht genau kontrollieren können. Dieses Element der Produktionslinie kann im ungünstigsten Moment ausfallen und zum Stillstand der gesamten Anlage führen. Auch wenn der Verkäufer zusammen mit dem Förderband ein gebrauchtes Gerät liefert, kaufen Sie ein neues und installieren Sie es sofort.

Technologie zur Herstellung von Krümelgummi

Für die Herstellung können Sie nahezu alle Luftschläuche und Reifen verwenden. Das Vorhandensein von Stoff- oder Metallfasern in ihrer Zusammensetzung stellt kein Hindernis dar. Unter den Technologien zur Herstellung von Gummikrümeln sind das Stoßwellenmahlen und die mechanische Bearbeitung die gebräuchlichsten. Die erste Methode ist ein modernerer Ansatz, die zweite ist jedoch weiter verbreitet. Das Fazit ist, dass die Linie zur Herstellung von Gummikrümeln durch Stoßwellenmahlen den Einsatz teurerer Geräte erfordert.

Die Vorteile liegen in diesem Fall in einer Reduzierung der Energiekosten und des Platzbedarfs der Geräte. Solche Anlagen zur Herstellung von Krümelgummi eignen sich hervorragend für mittlere und große Produktionsmengen, der Einsatz von Technologie mit mechanischem Mahlen ist jedoch aufgrund geringerer Kosten und damit höherer Wirtschaftlichkeit vorzuziehen.

Geschäftsplan zur Herstellung von Krümelgummi

Es ist möglich, die Produktion von Gummikrümeln mit relativ geringem Kapitalaufwand zu organisieren. Die einfachsten technologischen Linien nehmen etwa 60 Quadratmeter ein, erfordern ein Stromnetz, das eine stabile Spannung von 380 V liefert, und nur zwei Mitarbeiter, um die Geräte in einer Schicht zu warten. Um den kontinuierlichen Betrieb zu organisieren, werden mindestens 8 angestellte Mitarbeiter benötigt.

Es ist wichtig, weitere Punkte zu berücksichtigen, einschließlich der Notwendigkeit von Lagermöglichkeiten für Rohstoffe und Fertigprodukte. In diesem Fall sollte der erste aus praktischen Erwägungen etwa viermal oder mehr höher sein als der zweite. Wenn wir über genaue Zahlen sprechen, sollten wir uns auf mindestens 200 und 50 „Quadrate“ konzentrieren.

• Ausrüstung und Rohstoffe - 70-150.000 Dollar, abhängig vom Hersteller und der Entfernung vom Verkäufer zum Standort der technischen Linie;
• Durchführung von Prüfungen und Erhalt von Qualitätszertifikaten – 2.000 Dollar;
• Lagermiete – 3.000 bis 8.000 Dollar, je nach Region und Bedingungen;
• Das Gehalt des gesamten Personals beträgt 5.000 bis 10.000 US-Dollar (für Mitarbeiter der Linienwartung und der Vertriebsabteilung).

Insgesamt haben wir 80.000 bis 170.000 Dollar, basierend auf dem ersten Monat. Als nächstes kommen Ausgaben für Rohstoffe und Löhne hinzu, dazu können Werbung und Ausgaben für andere Bedürfnisse kommen. Im Idealfall decken die Einnahmen alle Kosten auf einmal, es empfiehlt sich jedoch, über eine Kapitalrücklage zu verfügen, um den Betrieb der Leitung sicherzustellen. Wenn solche Kosten unerschwinglich sind, denken Sie darüber nach. Vielleicht ist es etwas einfacher, eine andere Richtung zu finanzieren. Es lohnt sich zu verstehen, dass für eine Linie, die die Produktion von 500 kg Gummikrümel pro Stunde ermöglicht, allein die Ausrüstungskosten 1,5 Millionen US-Dollar übersteigen oder zehnmal weniger kosten können.

In der Regel gilt: Je größer die Leistung, desto höher sind die damit verbundenen Kosten. Bei der Anschaffung der gesamten Produktionslinie können Sie jedoch deutlich sparen. Generell kann angehenden Unternehmern viel geholfen werden. In ländlichen Gebieten ist es schwierig, Produktionsanlagen mit der erforderlichen Größe und Beschaffenheit zu finden; aufgrund von Schwierigkeiten mit der Infrastruktur wird es Probleme bei der Rohstoffversorgung und dem Versand von Gummikrümeln geben. Anders verhält es sich mit.

Speichern Sie den Artikel mit 2 Klicks:

Sie können die Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktion steigern, wenn Sie nicht nur Gummikrümel herstellen, sondern einen Teil davon für die Herstellung von Fertigprodukten, beispielsweise Gummifliesen, verwenden. Dies erfordert natürlich zusätzliche Investitionen, aber Sie können Ihr Geschäft nach vollständiger Amortisation der Produktion, die in der Regel 4 bis 6 Monate dauert, in diese Richtung erweitern. Wenn es gelingt, die notwendigen Kosten zu finanzieren, wird die Produktion von Gummikrümeln ein recht profitables Unternehmen sein und auch vielversprechende Möglichkeiten für die weitere Entwicklung und Expansion bieten.

In Kontakt mit