Bautragen – Abmessungen, Typ, Herstellungsanleitung. Wie man aus Abfallmaterialien eine Trage herstellt. Wie man mit eigenen Händen eine Trage aus Holz herstellt – Schritt-für-Schritt-Diagramm

Je mehr Sie reisen, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit, dass Ihnen etwas passiert. Es kommt vor, dass jemand in der Gruppe durch bestimmte erfolglose Aktionen verletzt wird und sich nicht selbstständig bewegen kann. In solchen Fällen liegt die Last, das Opfer zu bewegen, bei den anderen Mitgliedern der Gruppe.

Natürlich können Sie das Opfer an den Armen packen und tragen, Sie können es auf den Rücken werfen, aber wenn Sie eine lange Strecke zurücklegen müssen, ist eine solche Bewegung des Opfers nicht geeignet - das Tragen des Opfers ist so umständlich und extrem energieaufwendig. Es ist viel einfacher und korrekter, das Opfer auf einer Trage zu tragen. Aber normalerweise trägt sie niemand bei sich, sagen Sie, und Sie haben völlig Recht. Die Trage muss aus Abfallmaterialien hergestellt werden, und Sie können in diesem Artikel genau lesen, wie Sie aus dem, was Sie herumliegen, eine Trage herstellen.

Wie kann man also aus improvisierten Materialien selbst eine Trage mit eigenen Händen herstellen? Zerlegen wir zunächst die Trage in ihre Einzelteile ( diese Regel funktioniert für alle Dinge, die Sie mit Ihren eigenen Händen herstellen möchten).

Wie jeder weiß, besteht eine Trage aus folgenden Elementen: einer Fläche, auf der eine Person oder Last getragen wird, und „Griffen“, an denen die Träger festhalten.

Meine Vater-Kommandeure brachten mir diese Methode bei und testeten sie an mir. Beim Passieren der Strecke stieß ich bei den nächsten Manövern sehr stark auf das Knie, wodurch meine Bewegungsgeschwindigkeit stark abnahm. Meinetwegen entsprach die Mobilität der Einheit nicht den erforderlichen Indikatoren; das Tragen eines Mannes in voller Ausrüstung und Waffen war eine dumme und undankbare Aufgabe, daher wurde die Entscheidung getroffen, aus dem, was zur Verfügung stand, eine Trage anzufertigen. war in der Nähe Kiefernwald, sodass es bei der Herstellung der Trage keine Probleme gab.

Eigentlich ist das so, wie man eine Trage herstellt: Man nimmt zwei Stangen, die das Gewicht des Transportguts tragen können, und zwei Jacken, in unserem Fall war es eine Rutsche. Die Jacken sind geknöpft, die Ärmel können umgeschlagen oder so belassen werden. Anschließend werden die Stangen in die Hülsen gesteckt, wie in Abb. 1 dargestellt. Fertig ist die Do-it-yourself-Trage.

Ich sage es Ihnen selbst - es war ganz bequem, den Gewaltmarsch auf der geschaffenen Trage fortzusetzen)) Sie warfen ein paar Maschinengewehre und ein paar Beutel auf mich und ich setzte wie ein Gentleman die Reise fort der Buckel meiner Sklaven)).

Wenn es in unserem Fall keine geeigneten Stangen gäbe, hätten wir automatische Maschinen verwendet. Ja, sie sind kürzer und die Trage wäre sesshaft, aber das würde das Problem der Bewegung lösen.

Wenn Sie eine dicke Tasche haben, können Sie keine Jacken verwenden, sondern eine Trage aus der Tasche machen. Dazu werden in die Tasche selbst an den Rändern zwei Löcher für die Stangen gebohrt.

Wenn Sie keine Jacken haben oder diese so schwach sind, dass sie das Gewicht des Transportguts nicht tragen können, können Sie Gürtel und Seile als Trageunterlage verwenden. Zwei Stangen müssen so aneinander gebunden werden, dass die getragene Person nicht an den ineinander verschlungenen Gurten oder Seilen vorbeifällt, sondern sich darauf befindet. Je öfter sie also von Pfahl zu Pfosten gehen, desto wohler wird sich die transportierte Person fühlen (Abbildung 2).

Wenn Sie nichts haben, woraus Sie Tragegriffe basteln können, können Sie eine rahmenlose Trage basteln. Die gleiche Decke oder das gleiche Stück dicker Stoff kann als Trage dienen, um den transportierten Gegenstand über eine lange Distanz zu tragen. Gleichzeitig ist es notwendig, an den Ecken der Decke (nennen wir sie so) Knoten zu bilden, um die Handhabung zu erleichtern. Wenn Sie die Decke einfach festhalten und fest in Ihren Händen zusammendrücken, ermüden Ihre Hände und Unterarme sehr schnell (Abbildung 3).

Sie können auch eine Trage mit einer Stange verwenden. Binden Sie die gleiche Decke an den Enden an eine Stange und legen Sie das Opfer hinein. In diesem Fall muss die Trage auf der Schulter getragen werden, da die getragene Person deutlich tiefer als die Stange hängt (Abb. 4).

Jetzt wissen Sie, wie Sie aus Abfallmaterialien mit Ihren eigenen Händen eine Trage herstellen und können dieses Wissen bei Bedarf nutzen, um selbst zu überleben und anderen beim Überleben zu helfen.

Bautragen werden seit der Zeit der alten ägyptischen Pharaonen für Reparatur-, Haushalts- und Haushaltszwecke verwendet und haben gleichzeitig im Zeitalter der Raumfahrt, Innovationen und Mikroelektronik nicht an Bedeutung verloren.

Tragen – grundlegende Definitionen

So schnell sich der technische Fortschritt auch entwickelt, er ist nicht in der Lage, das manuelle Tragen von Gütern vollständig abzuschaffen. Vielleicht wird dies in ferner Zukunft passieren, wenn es in jedem Haushalt einen Platz für Roboter gibt, aber heute sieht eine solche Aussicht fantastisch aus. Und gewöhnliche Tragen sind mehr als realistisch und ziemlich universell.

Steine ​​werden mit einer Trage getragen Keramikfliesen, Schlackenblöcke für den Mauerbau und allgemein alle Baumaterialien. Sie eignen sich für den Transport verschiedener Schüttgüter – von Zement und Sand bis hin zu Kieselsteinen und Schotter. Auf einer Trage können Sie Bauschutt, Blätter, Gras und Wurzeln von Privatgrundstücken entfernen. Sie dienen zum Entladen von Futtermitteln, Düngemitteln und als mobiler Container für viele andere Aufgaben im Haushalt.

Die Verwendung einer Trage erfordert die Arbeit von zwei Personen mit relativ ähnlicher Kraft und Ausdauer. Wenn Sie keinen Partner haben, müssen Sie einen Gartenwagen oder eine Schubkarre so weit wie möglich nutzen – eine Trage alleine ist schlichtweg unmöglich. Es sei denn, Sie tragen sie im unbeladenen Zustand und bewegen sie von Ort zu Ort, was bei Reparaturen oder Bauarbeiten wahrscheinlich nicht hilfreich ist.

Arten von Bau- und Nutztragen

Je nach Herstellungsmaterial werden Bautragen unterschieden: Kunststoff, Metall und Holz:

  • Kunststofftragen – streng genommen besteht nur der Hauptbehälter aus Kunststoff, die Griffe vieler Modelle bestehen aus Holz. Sie werden in der Regel für den Transport von Schüttgütern verwendet, da sie aus solchen Tragen nicht herausfallen. Die maximale Tragfähigkeit beträgt 100-120 kg. Leider kann der haltbarste Kunststoff durch einen unvorsichtigen Schlag splittern oder reißen, und Sie müssen das Werkzeug erneut kaufen;
  • Trage aus Metall. Ihr Behälter besteht aus Blech (mit oder ohne Stahlrahmen), die Griffe können auch mit Metall gepolstert sein. Sie verfügen über maximale Festigkeit und eine Tragfähigkeit von bis zu 200 kg. Allerdings sind die Kosten einer Blechkarosserie sehr hoch und ihre Reparaturfähigkeit gering. An solchen Tragen kann man sich während der Arbeit leicht schneiden oder verletzen;
  • Trage aus Holz. Sie eignen sich für alle Bau-, Reparatur- und Wirtschaftszwecke, sind leicht selbst herzustellen und bei Bedarf leicht zu reparieren. Zu den Nachteilen zählt das große Gewicht – selbst das Bewegen eines leeren Geräts erfordert mehr Kraftaufwand als das Tragen eines „Kollegen“ aus Metall oder Kunststoff.

Die Standardmaße von Bautragen beziehen sich auf die Maße des Frachtcontainers und sind 20–30 cm tief, 50–60 cm breit und 70–90 cm lang. Gesamtlänge Die Griffe liegen innerhalb von 150-160 cm, so dass ein Drehen der Trage bei Belastung auf Treppen möglich ist.

Warum machen Eigenproduktion normale Tragen, wenn dieses Produkt im Baumarkt nicht Mangelware ist? Erstens, weil Handelsketten in der Regel Tragen aus Kunststoff und Metall anbieten. Erstere haben eine unannehmbar kurze Lebensdauer und letztere sind mit sehr hohen Kosten verbunden.

Zweitens besteht häufig die Notwendigkeit, eine Trage in einer bestimmten Größe anzufertigen, es ist jedoch schwierig, den gesamten Satz fertiger Abmessungen auszuwählen. Drittens im Falle einer persönlichen Produktion Holztrage Sie können ein Transformationsgerät bauen (das Ihnen kein Geschäft anbieten wird). Lassen Sie mich die Richtlinien für ein solches Design ausführlich erläutern.

Wie stellt man mit eigenen Händen eine hölzerne Konstruktionsbahre her?

Von den Materialien benötigen wir ein Brett mit einer Dicke von 25 bis 30 mm, ein dünnes Blech aus verzinktem Metall und ein erweitertes Set für die Holzbearbeitung – eine Bügelsäge, eine Stichsäge, einen Schraubendreher, einen Bohrer usw Montagematerial.

Wie man mit eigenen Händen eine Trage aus Holz herstellt – Schritt-für-Schritt-Anleitung

Schritt 1: Griffe ausschneiden

Aus einem 10-12 cm breiten und 3-4 cm dicken Brett werden lockige Griffe ausgeschnitten, die als Grundlage für alle Tragen dienen. Der mittlere Teil des Bretts bleibt unverändert, an den Kanten wird oben eine kleine Fase entfernt und von unten ein tiefer Schnitt auf einer Länge von 35-40 cm auf jeder Seite gemacht. Dies reduziert Gesamtgewicht Griffe erhalten sie eine Form, die sich gut greifen lässt.

Das Design zukünftiger Ausschnitte tragen Sie am besten nach der Vorlage auf beide Bretter auf und halten sich bei der Verarbeitung strikt daran. Wie genauer gesagt die Größe Je mehr beide Griffe vorhanden sind, desto bequemer ist es, die fertige Trage zu verwenden, da sie eine ausgeglichene Balance haben. Schneiden Sie die Griffe aus und befestigen Sie sie sicher in einem Schraubstock oder Keilen.

Schritt 2: Zusammenbau der Tragebasis

Wir nehmen zwei Bretter, die genau die gleiche Breite wie die ungeschnittenen Griffe haben, und befestigen sie in einem Abstand von 50 bis 65 cm voneinander, um den Rahmen der zukünftigen Trage zu bilden. Die Länge dieser Querbretter bestimmt die Breite der Trage und beträgt 50-60 cm. Die Querstangen werden mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Länge von 60 mm in Schritten von 3 cm auf einer ebenen Fläche befestigt und dabei die Rechtwinkligkeit überprüft aller Knoten.

Wenn die Querbretter befestigt sind, müssen sie mit vier Stahlecken auf der inneren (unsichtbaren) Seite des Rahmens verstärkt werden. Es ist besser, Ecken mit langen „Regalen“ zu wählen, die auf jeder Seite 3-4 Befestigungslöcher haben. Zusätzliche Beschläge verleihen der gesamten Konstruktion eine hohe Festigkeit und ermöglichen die Tragfähigkeit von Lasten mit einem Gewicht von mehr als 100 kg.

Schritt 3: Bauen Sie das Deck

Auf den fertigen Rahmen werden Bretter mit einer Dicke von 25 mm oder mehr verlegt, und zwar nach einem genau definierten Verfahren. Auf der einen Seite müssen die Bodenbretter exakt „bündig“ mit den Maßen der Trage sein, auf der anderen Seite sollten sie jedoch ca. 5 cm über die Maße hinausragen.

Als erstes werden zwei Bretter von den Enden des Bodenbelags befestigt – sie ruhen sowohl auf den Griffen selbst als auch auf den Querbrettern. Die Befestigung erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Länge von 50 mm und einer hohen Häufigkeit der Montageschritte – mindestens 3 cm zwischen den Schrauben. Die folgenden Bodenelemente werden nur an den Endteilen befestigt, an denen die Griffe darunter liegen. Mittelbrett Sie müssen es genau ablängen und in die entstandene Nut einlegen, wobei Sie es auf jeder Seite mit mindestens einer Schraube befestigen müssen.

Schritt 4: Heben Sie die Seiten an und ordnen Sie den Boden an

Jetzt können Sie zwei kurze und eine lange Seite befestigen – die auf der ebenen Seite des Bodenbelags. Für die Seiten verwenden Sie ein Brett mit einer Stärke von 20 mm. Am bequemsten ist es, die Seiten an Stahlecken zu befestigen, und zwar von außen – wenn sich die Beschläge im Inneren der Trage befinden, verstopft diese durch Schüttgut und kann durch massive Ziegel usw. leicht beschädigt werden.

Auf den Boden wird ein genau auf seine Größe zugeschnittenes Blech aus verzinktem Metall gelegt. Verzinkte Verbindungselemente werden kurz hergestellt Montagenägel mit breiten Kappen, in Schritten von 10–12 cm. Gleichzeitig ist es zweckmäßig, spezielle gummierte Aufsätze in einem Abstand von 2–3 cm von den Enden an den Griffen anzubringen, um die Hände bei Belastung nicht zu beschädigen Die Trage stößt versehentlich auf ein Hindernis.

Schritt 5: Faltseite anfertigen

Der letzte Schritt des eigenständigen „Tragenbaus“ ist mit der Herstellung und Befestigung der Faltseite verbunden. Dieses Teil ist nützlich beim Transport von Leicht- und Massengütern, insbesondere über große Entfernungen. Auf der offenen Seite des Bodenbelags wird ein Brett geringer Dicke (ab 15 mm) und Länge ausprobiert, dessen Breite die Höhe unserer Tragen geringfügig überschreiten darf. Am überstehenden Ende des Bodenbelags und an der mobilen Seite werden Drehscharniere angebracht. Entlang der Kanten dieser Seite lohnt es sich, Beschläge zur Sicherung im zusammengeklappten Zustand vorzusehen – Riegel, Haken usw.

Dies ist ein ungefähres „Rezept“ für die Herstellung einer Universaltrage Holzbretter. Wenn der Transport von Massengütern für Sie nicht relevant ist, kann Schritt 5 entfallen – Ziegel, Schlackenblöcke und Zementsäcke können mit einer offenen Seite bewegt werden, was das Be- und Entladen sogar erleichtert.



Nach der Erstversorgung müssen Opfer, die sich nicht selbstständig bewegen können, aus dem betroffenen Bereich getragen und entfernt werden. Für viele von ihnen das Erste Gesundheitspflege wird nur vorläufiger Natur sein, da sie anschließend die Hilfe von medizinischem Personal benötigen ( Krankenschwester, Sanitäter, Arzt) in einer Sanitätsstation. Es gibt Möglichkeiten, Opfer zu bergen, zu transportieren und an eine medizinische Station zu liefern verschiedene Wege Ziehen und Tragen ohne Trage, auf einer Trage und mit Hilfe improvisierter Mittel.

Die gesamte Zivilbevölkerung muss in der Lage sein, Opfer auf Tragen, ohne Tragen und mit Hilfe improvisierter Mittel zu schleppen und zu tragen.

Trümmer und Zerstörung erfordern die Fähigkeit, das Opfer herauszuziehen. Es kann auf der Seite weggezogen werden, wie in Abb. 27.


Reis. 27. Das Opfer auf die Seite ziehen.

Eine sehr praktische Methode besteht darin, das Opfer auf den Rücken zu legen und ihm die Hände an den Händen zu fesseln. Der Hilfeleistende kniet mit gespreizten Beinen über dem Körper des Opfers und er gefesselte Hände legt es sich um den Hals. Auf seine Hände gestützt, hebt der Hilfeleistende das Opfer hoch und zieht es langsam weg, wie in Abb. 28.


Reis. 28. Das Opfer wegziehen, während es sich auf den Knien bewegt.


Reis. 29. Tragen des Opfers an einem zu einem Ring gefalteten Gurt oder Gürtel.


Reis. 30. Tragen des Opfers an einem in Form einer Acht gefalteten Riemen.

Wenn eine Aufwärtsbewegung möglich ist, ist es am einfachsten, das Opfer mit einem Tragegurt oder zwei miteinander verbundenen Hüftgurten zu tragen, die in Form einer Acht oder eines Rings gefaltet sind, wie in Abb. 29 und 30. Für längere Strecken ist es am bequemsten, das Opfer auf der Schulter zu tragen (Abb. 31), wenn kein Gurt oder Gürtel vorhanden ist. Es ist viel einfacher, das Opfer zusammen zu tragen. Eine sehr häufige Methode zum Entfernen durch zwei Personen mithilfe eines „Schlosses“ aus ihren Händen (Abb. 32).

Am bequemsten ist es, das Opfer auf einer Trage hinauszutragen (Abb. 33); sie ermöglicht das Tragen durch zwei oder vier Personen. Wenn zwei Personen eine Trage tragen, sollten sie nicht mithalten. Beim Tragen durch vier Personen gehen zwei Personen auf den Seiten der Trage und stützen sie an den Stangen. Während sie sich bewegen, verändern sich die Paare. Auf ebenem Boden wird das Opfer mit den Füßen voran getragen, sodass die hinterhergehende Person sein Gesicht beobachten kann (Abb. 34). Tragen können auch aus improvisierten Materialien hergestellt werden (Abb. 35).


Reis. 31. Das Opfer auf der Schulter tragen.


Reis. 32. Entfernen des „Schlosses“ von den Händen.


Reis. 33. Sanitärtragen in erweiterter und gefalteter Form.


Reis. 34. Tragen auf einer Trage durch vier Personen.


Reis. 35. Tragen aus improvisierten Mitteln:
a - aus zwei Stangen und Riemen;
b - aus zwei Stangen und einem Matratzenkissenbezug;
c - aus zwei Stangen und zwei Taschen.

Um das Opfer auf eine Trage zu legen, werden hauptsächlich zwei Techniken verwendet. Von den vier Rettern knien sich drei vor dem liegenden Opfer nieder und legen ihre Hände unter das Opfer, heben es gleichzeitig hoch und legen es auf eine offene Trage, die der vierte unter das Opfer bringt. Zwei Retter können eine wenig bekannte Methode anwenden, aber wie aus Abb. 36, leicht und bequem.

Anstelle einer Trage können Sie auch einen Stuhl verwenden. Das Opfer sitzt auf einem Stuhl, ein Träger geht hinterher und hält die Stuhllehne fest, und der zweite geht voran und hält den Stuhl an der Stuhllehne Oberer Teil Vorderbeine, platzieren Sie Ihren Körper zwischen den Beinen des Opfers.


Reis. 36. Das Opfer gemeinsam auf eine Trage legen.

Im Zeitalter der rasanten Entwicklung der Mikroelektronik und der Eroberung des Weltraums haben Bautragen, die bereits zu Zeiten der Pharaonen erfunden wurden, nicht an Relevanz verloren. Sie erleichtern viele Arbeiten erheblich und steigern die Produktivität.

Zweck von Bautragen

Dies ist ein universelles Gerät, mit dem Sie verschiedene Schüttgüter bewegen können – Sand, Schotter, Zement usw. Mit einer Trage können Sie auch Schmutz entfernen Baustelle, schwere Gegenstände wie Ziegel, Schlackensteine ​​oder Keramikfliesen transportieren.

Die Nutzung dieser Geräte erfordert die Teilnahme von zwei Personen, möglichst mit gleicher Ausdauer. Es ist unmöglich, eine beladene Bautrage alleine zu tragen. Wenn Sie keinen Partner haben, müssen Sie daher auf eine Schubkarre oder einen Karren zurückgreifen.

Arten von Tragen

Je nach Material werden Krankentragen in drei Kategorien eingeteilt: Kunststoff, Metall und Holz.

Die ersten sind hauptsächlich für Massengüter bestimmt. Die meisten dieser Modelle sind ausgestattet Holzgriffe. Ihre Tragfähigkeit beträgt maximal 110 kg. Bei der Arbeit ist zu bedenken, dass selbst der widerstandsfähigste Kunststoff durch einen unvorsichtigen Schlag, insbesondere bei Kälte, reißen oder splittern kann. Gleichzeitig haben Konstruktionstragen aus Kunststoff den Vorteil, dass sie ein geringes Gewicht haben, was das Tragen von Lasten erleichtert. Bei Bedarf können sie als Behälter zum Verdünnen von Farb- und Baumischungen verwendet werden.

Metalltragen sind langlebiger. Sie sind für den Transport von Lasten bis zu 200 kg geeignet. Hergestellt aus Eisenblech. Die Griffe solcher Tragen sind meist aus Holz, teilweise mit Eisen gepolstert. Beim Arbeiten ist Vorsicht geboten, da Schnittverletzungen an Metallkanten nicht ausgeschlossen werden können. Das Blechgehäuse ist nicht billig und praktisch unmöglich zu reparieren.

Bautragen aus Holz werden auch für verschiedene Zwecke im Haushalt verwendet. Sie sind sehr einfach zu reparieren, und es ist auch ganz einfach, sie selbst herzustellen. Der Nachteil solcher Krankentragen ist ihr erhebliches Gewicht. Auch ohne Last ist der Transport mit großem Kraftaufwand verbunden.

Vorteile von Kunststofftragen

Sie bestehen aus robustem Kunststoff und verrotten und korrodieren im Gegensatz zu Holz oder Metall nicht. Ihr geringes Gewicht gepaart mit einer guten Kapazität machen sie gerade beim Transport schwerer Materialien unverzichtbar.

Der Tragenbehälter ist so geformt, dass das Gewicht der transportierten Last gleichmäßig verteilt wird. Sie können sogar flüssige Lösungen darin bewegen. Bautragen sind mit Holzgriffen ausgestattet, die bequemer sind als solche aus Kunststoff. Um das Auftreten von Pilzen oder Fäulnis zu vermeiden, werden sie mit einem speziellen Präparat behandelt.

Zur Herstellung von Tragen verwenden Hersteller schlagfesten Kunststoff, der erheblichen Belastungen standhält. Dies spiegelt sich in der Langlebigkeit der Geräte und der Abwesenheit von Verformungen während des Betriebs wider. Kunststofftragen sind temperaturbeständig. Dadurch können sie bei nahezu allen Wetterbedingungen eingesetzt werden.

Wie man mit eigenen Händen eine Bautrage herstellt

Es kommt zu Situationen, in denen für die Arbeit eine Trage einer bestimmten Größe benötigt wird, die schwer zu finden ist Einkaufszentren. In diesem Fall können Sie sie selbst herstellen. Dazu benötigen Sie ein ca. 30 mm dickes Brett, ein verzinktes Blech, Befestigungsbeschläge und einen Werkzeugsatz.

Aus dem Brett werden Griffe ausgeschnitten, die die Basis jeder Trage bilden. Um dem Brett eine griffige Form zu geben und das Gewicht der Trage zu reduzieren, wird an der Unterseite des Bretts ein bis zu 40 cm langer Ausschnitt angebracht. Anschließend wird ein Rahmen in Form von zwei Brettern aufgebaut, die im Abstand von ca. 60 cm quer an den Griffen befestigt werden. Dies geschieht mit selbstschneidenden Schrauben. Der so entstandene Rahmen ist innen mit Stahlecken verstärkt.

Anschließend werden die Bodenelemente nach einem bestimmten Muster angebracht. Sie werden zunächst entlang der Kanten verlegt, ruhen auf den Enden der Querbretter und auf den Griffen und zuletzt wird das Brett in der Mitte befestigt. An der Unterseite wird ein Blech mit Montagenägeln festgenagelt – fertig ist der Baukeilrahmen. Es empfiehlt sich, alle Armaturen außen anzubringen.

Bautragen werden seit der Zeit der alten ägyptischen Pharaonen für Reparatur-, Haushalts- und Haushaltszwecke verwendet und haben gleichzeitig im Zeitalter der Raumfahrt, Innovationen und Mikroelektronik nicht an Bedeutung verloren.

Tragen – grundlegende Definitionen

So schnell sich der technische Fortschritt auch entwickelt, er ist nicht in der Lage, das manuelle Tragen von Gütern vollständig abzuschaffen. Vielleicht wird dies in ferner Zukunft passieren, wenn es in jedem Haushalt einen Platz für Roboter gibt, aber heute sieht eine solche Aussicht fantastisch aus. Und gewöhnliche Tragen sind mehr als realistisch und ziemlich universell.

Mit einer Trage werden Steine, Keramikfliesen, Ziegel zum Verlegen von Kaminen, Schlackenblöcke für den Mauerbau und im Allgemeinen alle Baumaterialien transportiert. Sie eignen sich für den Transport verschiedener Schüttgüter – von Zement und Sand bis hin zu Kieselsteinen und Schotter. Auf einer Trage können Sie Bauschutt, Blätter, Gras und Wurzeln von Privatgrundstücken entfernen. Sie dienen zum Entladen von Futtermitteln, Düngemitteln und als mobiler Container für viele andere Aufgaben im Haushalt.

Die Verwendung einer Trage erfordert die Arbeit von zwei Personen mit relativ ähnlicher Kraft und Ausdauer. Wenn Sie keinen Partner haben, müssen Sie einen Gartenwagen oder eine Schubkarre so weit wie möglich nutzen – eine Trage alleine ist schlichtweg unmöglich. Es sei denn, Sie tragen sie im unbeladenen Zustand und bewegen sie von Ort zu Ort, was bei Reparaturen oder Bauarbeiten wahrscheinlich nicht hilfreich ist.

Arten von Bau- und Nutztragen

Je nach Herstellungsmaterial werden Bautragen unterschieden: Kunststoff, Metall und Holz:

  • Kunststofftragen – streng genommen besteht nur der Hauptbehälter aus Kunststoff, die Griffe vieler Modelle bestehen aus Holz. Sie werden in der Regel für den Transport von Schüttgütern verwendet, da sie aus solchen Tragen nicht herausfallen. Die maximale Tragfähigkeit beträgt 100-120 kg. Leider kann der haltbarste Kunststoff durch einen unvorsichtigen Schlag splittern oder reißen, und Sie müssen das Werkzeug erneut kaufen;
  • Trage aus Metall. Ihr Behälter besteht aus Blech (mit oder ohne Stahlrahmen), die Griffe können auch mit Metall gepolstert sein. Sie verfügen über maximale Festigkeit und eine Tragfähigkeit von bis zu 200 kg. Allerdings sind die Kosten einer Blechkarosserie sehr hoch und ihre Reparaturfähigkeit gering. An solchen Tragen kann man sich während der Arbeit leicht schneiden oder verletzen;
  • Trage aus Holz. Sie eignen sich für alle Bau-, Reparatur- und Wirtschaftszwecke, sind leicht selbst herzustellen und bei Bedarf leicht zu reparieren. Zu den Nachteilen zählt das große Gewicht – selbst das Bewegen eines leeren Geräts erfordert mehr Kraftaufwand als das Tragen eines „Kollegen“ aus Metall oder Kunststoff.

Die Standardmaße von Bautragen beziehen sich auf die Maße des Frachtcontainers und sind 20–30 cm tief, 50–60 cm breit und 70–90 cm lang. Die Gesamtlänge der Griffe liegt im Bereich von 150-160 cm, so dass ein Wenden der Trage bei Belastung auf Treppen möglich ist.

Warum sollte man sich die Mühe machen, gewöhnliche Tragen selbst herzustellen, wenn dieses Produkt im Baumarkt nicht Mangelware ist? Erstens, weil Handelsketten in der Regel Tragen aus Kunststoff und Metall anbieten. Erstere haben eine unannehmbar kurze Lebensdauer und letztere sind mit sehr hohen Kosten verbunden.

Zweitens besteht häufig die Notwendigkeit, eine Trage in einer bestimmten Größe anzufertigen, es ist jedoch schwierig, den gesamten Satz fertiger Abmessungen auszuwählen. Drittens können Sie, wenn Sie eine Holztrage selbst herstellen, ein Transformationsgerät bauen (das Ihnen kein Geschäft anbieten wird). Lassen Sie mich die Richtlinien für ein solches Design ausführlich erläutern.

Wie stellt man mit eigenen Händen eine hölzerne Konstruktionsbahre her?

Von den Materialien benötigen wir ein 25-30 mm dickes Brett, ein dünnes Blech aus verzinktem Metall und ein erweitertes Set für die Holzbearbeitung – eine Bügelsäge, eine Stichsäge, einen Schraubendreher, eine Bohrmaschine und Befestigungsmaterial.

Wie man mit eigenen Händen eine Trage aus Holz herstellt – Schritt-für-Schritt-Anleitung

Schritt 1: Griffe ausschneiden

Aus einem 10-12 cm breiten und 3-4 cm dicken Brett werden lockige Griffe ausgeschnitten, die als Grundlage für alle Tragen dienen. Der mittlere Teil des Bretts bleibt unverändert, an den Kanten wird oben eine kleine Fase entfernt und von unten ein tiefer Schnitt auf einer Länge von 35-40 cm auf jeder Seite gemacht. Dadurch wird das Gesamtgewicht der Griffe reduziert und sie erhalten eine grifffreundliche Form. Das Muster zukünftiger Ausschnitte trägt man am besten nach der Vorlage auf beide Bretter auf und hält sich bei der Verarbeitung strikt daran. Je genauer die Größe beider Griffe ist, desto bequemer ist es, die fertige Trage zu verwenden, da sie eine ausgeglichene Balance haben. Schneiden Sie die Griffe aus Tischlerwerkbank, indem Sie sie sicher in einem Schraubstock oder Keilen befestigen.

Schritt 2: Zusammenbau der Tragebasis

Wir nehmen zwei Bretter, die genau die gleiche Breite wie die ungeschnittenen Griffe haben, und befestigen sie in einem Abstand von 50 bis 65 cm voneinander, um den Rahmen der zukünftigen Trage zu bilden. Die Länge dieser Querbretter bestimmt die Breite der Trage und beträgt 50-60 cm. Die Befestigung der Querbretter erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Länge von 60 mm, in Schritten von 3 cm, auf einer ebenen Fläche, Überprüfen Sie die Rechtwinkligkeit aller Knoten. Wenn die Querbretter befestigt sind, müssen sie mit vier Stahlecken an der inneren (unsichtbaren) Seite des Rahmens verstärkt werden. Es ist besser, Ecken mit langen „Regalen“ zu wählen, die auf jeder Seite 3-4 Befestigungslöcher haben. Zusätzliche Beschläge verleihen der gesamten Konstruktion eine hohe Festigkeit und ermöglichen die Tragfähigkeit von Lasten mit einem Gewicht von mehr als 100 kg.

Schritt 3: Bauen Sie das Deck

Auf den fertigen Rahmen werden Bretter mit einer Dicke von 25 mm oder mehr verlegt, und zwar nach einem genau definierten Verfahren. Auf der einen Seite sind die Bodenbretter genau „bündig“ mit den Maßen der Trage, auf der anderen Seite sollten sie aber etwa 5 cm über die Maße hinausragen. An den Enden des Bodenbelags werden zunächst zwei Dielen befestigt – diese liegen auf beiden auf die Griffe selbst und an den Querbrettern. Die Befestigung erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Länge von 50 mm und einer hohen Häufigkeit der Montageschritte – mindestens 3 cm zwischen den Schrauben. Die folgenden Bodenelemente werden nur an den Endteilen befestigt, an denen die Griffe darunter liegen. Das Mittelbrett muss exakt abgelängt und in die entstandene Nut eingelegt und auf jeder Seite mit mindestens einer Schraube befestigt werden.

Schritt 4: Heben Sie die Seiten an und ordnen Sie den Boden an

Jetzt können Sie zwei kurze und eine lange Seite befestigen – die auf der ebenen Seite des Bodenbelags. Für die Seiten verwenden Sie ein Brett mit einer Stärke von 20 mm. Am bequemsten ist es, die Seiten an Stahlecken zu befestigen, und zwar von außen – wenn sich die Beschläge im Inneren der Trage befinden, verstopft sie mit Schüttgut, sie kann leicht durch massive Ziegel usw. beschädigt werden. Ein verzinktes Metallblech wird genau auf seine Größe zugeschnitten auf den Boden gelegt. Die verzinkte Befestigung erfolgt mit kurzen Montagenägeln mit breiten Köpfen in Schritten von 10–12 cm. Gleichzeitig ist es zweckmäßig, spezielle gummierte Befestigungen in einem Abstand von 2–3 cm von den Enden an den Griffen anzubringen um die Hände nicht zu beschädigen, wenn die beladene Trage versehentlich auf ein Hindernis trifft.

Schritt 5: Faltseite anfertigen

Der letzte Schritt des eigenständigen „Tragenbaus“ ist mit der Herstellung und Befestigung der Faltseite verbunden. Dieses Teil ist nützlich beim Transport von Leicht- und Massengütern, insbesondere über große Entfernungen. Auf der offenen Seite des Bodenbelags wird ein Brett geringer Dicke (ab 15 mm) und Länge ausprobiert, dessen Breite die Höhe unserer Tragen geringfügig überschreiten darf. Am überstehenden Ende des Bodenbelags und an der mobilen Seite werden Drehscharniere angebracht. Entlang der Kanten dieser Seite lohnt es sich, Beschläge zur Befestigung im zusammengeklappten Zustand vorzusehen – Riegel, Haken usw. Dies ist ein ungefähres „Rezept“ für die Herstellung einer Universaltrage aus Holzbrettern. Wenn der Transport von Massengütern für Sie nicht relevant ist, kann Schritt 5 entfallen – Ziegel, Schlackenblöcke und Zementsäcke können mit einer offenen Seite bewegt werden, was das Be- und Entladen sogar erleichtert.