Herstellung von Sperrholzplatten. Herstellung eines runden Schildes aus der Wikingerzeit. Wie man Wikingerschilde herstellt

Im Jahr 1880 bewirtschafteten Bauern in der Stadt Gokstad an der Ostseeküste in Norwegen das Land. Darauf befand sich ein Hügel, der, wie die Anwohner annahmen, einige antike Bestattungen enthalten könnte. Man sagt, dass der Hügel sogar den Spitznamen „Königlich“ trug, aber niemand wusste, was sich darin befand. Als Archäologen auf den Ort aufmerksam wurden und mit Ausgrabungen begonnen wurden, wurde an der Stelle des Hügels ein Wikingerschiff entdeckt, das den Namen Gokstad erhielt. Der Drakkar aus dem 9.-10. Jahrhundert ist perfekt erhalten, ebenso wie einige der darauf gefundenen Gegenstände. So ist in Gokstad neben Angelhaken, Pferdegeschirren, verschiedenen Medaillons und, wie man sagt, sogar einem Spielbrett mit Figuren eine der größten von Archäologen entdeckten Sammlungen von Wikingerschilden erhalten geblieben.

Es wird angenommen, dass der Schild nicht nur zum Schutz, sondern auch aktiv zum Angriff eingesetzt wurde: Sie schlugen sowohl mit der Kante als auch mit dem eisernen Umbo in der Mitte der Waffe zu. Das Design des Schildes selbst war jedoch recht einfach.

Wikingerschiff Gokstad aus dem 10. Jahrhundert. (dockyards.com)

Die Waffe selbst war ziemlich groß. Der Durchmesser betrug etwa einen Meter (genauer gesagt 90 bis 100 cm). Im Allgemeinen wurde jeder Schild wie bei Waffen speziell für einen bestimmten Krieger basierend auf seinen Abmessungen hergestellt. Das Hauptziel besteht darin, den größten Teil des Körpers vor Pfeilen zu schützen, um im Nahkampf näher an den Feind heranzukommen. Tatsächlich deutet die Größe der Schilde darauf hin, dass sie tatsächlich die berühmte Taktik namens „Schildwall“ anwenden könnten. Äußerlich erinnert es ein wenig an eine römische Schildkröte, wenn einige Krieger Schilde vor sich halten, während andere Schilde über ihren Köpfen halten und so die Gruppe vor einem Pfeilhagel schützen.


Schilde. (dockyards.com)

Das Feld des Wikingerschildes war flach, anders als beispielsweise beim antiken griechischen Hoplon (ebenfalls ein runder Schild). Darüber hinaus bestand es nur aus einer Lage aneinander befestigter Bretter. Auf demselben Schiff in Gokstad wurden Schilde aus Kiefernholz gefunden. Es wird angenommen, dass die Wikinger hauptsächlich weiches Holz zur Herstellung von Schilden verwendeten. Nadelholzarten Bäume, obwohl man sagt, dass Büchsenmacher mehr verwendeten Hartweizensorten Bäume. Anschließend wurden nicht nur eine, sondern mehrere Arten in der Produktion verwendet.

Aufgrund der beeindruckenden Oberfläche wurde der Aufprall der Waffe auf den Schild geglättet und über das gesamte Feld verteilt, sodass der Krieger bei der Verteidigung keine ernsthaften Verletzungen erlitt. Darüber hinaus geht man davon aus, dass dank dieser sehr weichen Holzarten die Waffe des Gegners häufig stecken blieb und der Verteidiger den Moment zum Gegenangriff nutzen konnte.

Schild im Museum. (dockyards.com)

Die Dicke der Schilde, beispielsweise aus demselben Gokstad, betrug durchschnittlich 12 mm, während sie an den Rändern halb so hoch war – 6 mm. In der Mitte des Schildes befand sich ein eiserner Umbon, der in der Regel einen Durchmesser von etwa 12–15 mm und eine Dicke von 3–5 mm hatte. Die Umbons könnten entweder zylindrisch oder flach sein. Im Grunde versuchten sie, den Schlag eines Schwertes oder einer Axt abzuwehren: Die Waffe rutschte aus, woraufhin der Krieger als Reaktion darauf angreifen konnte. Innenseite verstärkt mit Metalleinsätzen, um den Schild steifer zu machen. Der Rand des Schildes war ebenfalls mit Metall umrahmt. Außen war es mit Leder bezogen. Es diente im Wesentlichen dazu, die Bretter möglichst fest zusammenzuziehen. Anfangs wurde die Haut an die Bretter genagelt, später begann man, Klammern zu verwenden, um die Reparatur des Schildes im Schadensfall einfacher und schneller zu machen.


Schilddekorationen. (dockyards.com)

Ebenso wie Waffen wurden auch Schilde verziert. Außenseite Gewöhnlich wurde es bemalt: Die Primärfarben werden unter Berufung auf zahlreiche europäische Quellen von Historikern Rot und Weiß genannt. Übrigens war, wie der einheimische Forscher A. N. Kirpichnikov feststellte, auch der skandinavische Schild, den er in Gnezdovo gefunden hatte, rot bemalt. Es wird angenommen, dass neben ihnen auch Schwarz und Blau zur Dekoration verwendet wurden. gelbe Farben. Darüber hinaus wurde häufig eine Art Design auf das äußere Feld der Waffe aufgebracht.

Guten Tag. Heute werden wir darüber sprechen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Schild für oder einfach zum Zweck der Rekonstruktion antiker Waffen und Rüstungen herstellen können. Zuvor haben wir uns bereits mit Material zum Thema und sowie zum Weben befasst. Jetzt ist die vorderste Verteidigungslinie des mittelalterlichen Kriegers an der Reihe – der Schild. Der Schild sollte nicht nur langlebig und schlagfest, sondern auch leicht sein. Überlegen Sie sich daher, welches Holz Sie verwenden werden, und wir fertigen daraus den Schild. Am meisten Die beste Option Für die Herstellung eines Schildes wird Birke benötigt. Diese Holzart weist im Vergleich zu anderen alternativen Hölzern nicht nur eine gute Viskosität und Elastizität, sondern auch eine Leichtigkeit auf. Als nächstes müssen Sie sich für die Größe des Schildes entscheiden. Als optimal gilt ein Schild mit einem Durchmesser von 600-700 mm. Ein solcher Schild schützt den Unterarm vollständig (vom Ellenbogen bis zur Hand) und ist gleichzeitig nicht zu schwer.

Mittelalterliche Schildherstellungstechnologie

Die Bretter für die Diele müssen gut getrocknet sein, einen geraden Schichtaufbau haben und dürfen keine großen Äste aufweisen. Die Technologie zur Herstellung des Schildes ist also wie folgt. Nehmen Sie ein bereits vorgehobeltes Birkenbrett mit den Maßen 2100x200x40 und sägen Sie es in vier Teile. Sie sollten zwei Stücke von jeweils 620 mm und zwei Stücke davon haben, was übrig bleibt. Planen Sie die Seitenkanten dieser Bretter sorgfältig und passen Sie sie eng aneinander an. Aus diesen Teilen kleben wir die Basis des Schildes. Verwenden Sie plastifizierten PVA-Kleber. Über Nacht trocknen lassen.

Jetzt müssen wir die Ebenen des Schildrohlings planen, um die Fugen der Bretter zu glätten und die Stufen zu entfernen. Als nächstes skizzieren wir einen Kreis mit einem Radius von 300 mm und schneiden ihn mit einer Stichsäge aus.

Als nächstes müssen wir unseren Schildrohling konvex machen. Dazu hobeln wir auf der einen Seite mit einem Hobel, der vom Rand zur Mitte tiefer geht, und auf der anderen Seite im Gegenteil von der Mitte zum Rand. Als Ergebnis sollten wir eine Art Holzlinse mit einer Dicke von 15-17 mm erhalten.

Nun, wir haben die Holzbasis eines selbstgemachten mittelalterlichen Schildes fertig. Kommen wir nun zum Metall.

In der Mitte des Schildes sollte sich eine konvexe Schale namens Umbo befinden. Der Umbo kann aus einer Runde herausgeschlagen werden Metallplatte 1,5–2,5 mm dick auflegen, auf eine Bleiunterlage legen und mit einem Hammer von der Mitte aus in einer divergierenden Spirale darauf klopfen, bis eine konvexe Kuppel mit einem Durchmesser von 150–200 mm und einer Tiefe von 50 mm entsteht. Wir biegen die Kanten auf einem Amboss auf eine Breite von 15-20 mm. So wird Kaltschmieden durchgeführt. Aber um den Becher so tief zu platzieren, müssen Sie ihn verwenden Warmschmieden, Erhitzen des Metalls Gasbrenner oder bis es rot ist und Metall in einem ringförmigen Dorn oder einer ringförmigen Matrix abgelagert wird. Wenn jemand jedoch neu in der Schmiedekunst ist, kann er einen Umbon bei einer Schmiede bestellen oder etwas Ähnliches in einem Geschäft kaufen.

Jetzt müssen wir den Rand unseres mittelalterlichen Schildes mit Eisen schmieden. Dazu benötigen wir wiederum einen Amboss und einen Hammer, um ein zwei Millimeter dickes Stahlband auf einem Radius von dreihundert Millimetern in einer Ebene zu biegen. Wir legen den Streifen auf den Amboss und beginnen, eine Kante mit einem schweren Hammer zu glätten, wobei wir regelmäßig die Krümmung mit einer Pappschablone überprüfen. Wenn Ihr Band aus duktilem Metall besteht, reicht es für die Produktion aus Kaltes Schmieden. Dennoch ist es besser, den Streifen mit einem Gasbrenner zu erhitzen, bis er rot ist, und ihn dann langsam abkühlen zu lassen. Danach schlagen wir weiter mit einem Hammer darauf. Es ist nicht erforderlich, das Band über den gesamten Umfang des Schirms zu biegen. Sie können es in mehrere aufteilen Einzelteile. Auf diese Weise wird es etwas einfacher. Obwohl die Arbeit ziemlich hart ist. Wir passen das Metall so an den Schild an, dass eine Kante zum Biegen auf die Dicke des Schildes übrig bleibt. Das Biegen der Kante um neunzig Grad kann auf einem Amboss erfolgen. Dazu ersetzen wir eine der „Lippen“ des Schraubstocks durch eine Platte, deren Oberkante in einem Radius von 300 mm, also entlang des Umfangs unseres Schildes, gebogen ist.

Die fertigen Kanten der Schildrippen passen wir sorgfältig aneinander an und befestigen sie mit Bolzen am Schild, die wir später durch Nieten ersetzen. Wir schrauben auch den Umbon in die Mitte. Jetzt müssen wir an den restlichen Teilen des Schildes arbeiten. Wir müssen mit einer Stichsäge zwölf Schildabdeckungen aus Eisenblech schneiden. Das Foto zeigt deutlich, welche Form sie haben sollten. Aber Sie können Ihrer Fantasie freien Lauf lassen und etwas Eigenes erschaffen. Die Platten können mit Möbelschrauben an die Platte genietet werden. Wir nieten von der Innenseite des Schildes und legen breite Unterlegscheiben auf die Bolzenstange. Wir haben den Stab so abgesägt, dass er zwei bis drei Millimeter über die Schildoberfläche hinausragt.

Jetzt müssen wir nur noch die Schildhalteelemente herstellen. Dazu müssen wir ein Holzstück schnitzen (Sie können ein Kupfer- oder Messingrohr verwenden) und es von der Innenseite des Schildes aus vernieten. Die Unterarmgürtelschlaufe besteht aus Leder, 70 mm breit in der Mitte und 40 mm breit an den Rändern. Wir befestigen es ebenfalls mit Durchgangsnieten am Schild. Das Unterarmkissen kann aber auch mit Bolzen mit abgerundetem Kopf am Schild verschraubt werden.

Nun, das ist wahrscheinlich alles. Unser mittelalterlicher Schild ist komplett fertig. Du kannst anfangen Rollenspiele Oder hängen Sie es als Dekoration neben Ihren anderen umgestalteten Teilen an die Wand. Viel Glück!

Der Artikel ist eine Neufassung. Fotos aus dem Buch „Rekonstruktion antiker Waffen“

Kürzlich erhielt ich von einem Freund eine Bestellung für einen Wikingerschild und eine Wikingeraxt. Und obwohl ich schon ziemlich lange mit Äxten arbeite, war dies das erste Mal, dass ich einen Schild herstellen musste.

Von der einfache Weg Das heißt, ich bin nicht hingegangen. Ich habe es nicht aus Sperrholz geschnitten oder Möbelbretter gekauft. Um sie trocken zu halten, habe ich in einem Lager ein paar gehobelte Kiefernbretter gekauft. Plattenstärke 20 mm, Breite 95 mm.

Ich kaufte guten Zimmermannsleim und baute aus zwei Stücken Sperrholz und Bolzen eine kleine Vorrichtung zum Zusammenkleben von Brettern. Ich habe die Bretter in 90 cm lange Stücke gesägt, nicht sehr wirtschaftlich, aber für mich war es bequemer, so dass beim Ausschneiden eines Kreises mehr Spielraum blieb.

Sobald der Kleber getrocknet ist (in meinem Fall am nächsten Tag), schrauben wir eine selbstschneidende Schraube in die Mitte des Werkstücks, binden ein Seil daran und einen Bleistift an das Ende des Seils.

Ich habe mich entschieden, den Schild mit einem Durchmesser von 78 cm zu machen (er scheint nicht der Kleinste zu sein, aber auch nicht riesig), das habe ich vorher gelesen historische Informationen auf Wikingerschilden.

Nach dem Markieren habe ich den Kreis mit einer Stichsäge ausgeschnitten und dann eine Seite mit einer Drahtdüse bearbeitet, um das Holz zu bürsten.

Ja, ich habe vergessen, ich habe mit einem Elektrohobel 5 mm der Plattenstärke abgetragen. Ich wollte mehr, aber die Messer am Hobel begannen das Holz sehr ungleichmäßig zu entfernen und ich weigerte mich, den Vorgang fortzusetzen.

Kurz gesagt, die Dicke des Schildes betrug 15 mm. Anschließend habe ich die Vorder- und Rückseite etwas abgeschliffen, um große Grate zu entfernen. Der Umbon wurde aus einem 2 mm dicken Stahlblech hergestellt.

Ich habe einen Kreis (ca. 21 cm) aus dem Blech ausgeschnitten, ein Rohr mit passendem Durchmesser gefunden und eine Halbkugel herausgezogen. Dabei habe ich das Werkstück in der Schmiede leicht erhitzt. Ich habe einen leicht abgerundeten Hammer (modifiziert mit einer Mühle) und eine halbe sowjetische Hantel in Form einer Kugel verwendet. Ich habe den ersten Umbon zerrissen (höchstwahrscheinlich aufgrund verrosteter Stellen), aber der zweite kam ganz gut heraus. Tiefe ca. 5 cm.

Dann habe ich Löcher in den Umbo und das Schild gebohrt und Aluminiumnieten aufgenietet. Ich habe den Griff des Schildes mit einer Stichsäge aus einem Birkenbrett geschnitten (von einer Palette war noch ein guter übrig) und ihn auf Möbelbolzen gelegt, damit er entfernt werden konnte, wenn etwas passierte (es scheint, als würden sie den Schild aufhängen). an der Wand, aber wer weiß). Zu diesem Zeitpunkt habe ich noch keine Fotos gemacht, das gestehe ich.

Die Löcher sind übrigens etwas asymmetrisch geworden, und das alles nur, weil ich es unbedingt so schnell wie möglich fertigstellen wollte, aber dazu keine Kraft mehr hatte. Es wäre besser, wenn ich ins Bett gehe, aber na ja.

Da das Thema des Schildes Walküre ist, habe ich so etwas wie Flügel skizziert (ich habe im Internet ein ähnliches Bild mit einer Tattoo-Skizze gefunden). Auf dem Foto ist der Schild bereits mit Beize bedeckt – Mahagoni.

Ich habe das Design mit Brandmalerei aufgetragen und das Schild mit trocknendem Öl bedeckt, damit die Holzfasern besser zur Geltung kommen.

Dann begann er, den Rand des Schildes mit Leder zu bedecken. Ich habe mit Sattelstich genäht, 2 mm dickes Leder verwendet und Löcher in den Schild vorgebohrt.

Ehrlich gesagt habe ich das Ummanteln satt (meine Finger tun immer noch weh), besser wäre es, es mit Nägeln festzunageln (nach dem Ummanteln habe ich die Haut auch noch ein wenig mit wasserfestem Universalkleber verklebt).

So sieht das Schild aus Rückseite. Dieser Riemen ist vorerst nur vorübergehend, höchstwahrscheinlich werde ich später, wenn geeignetes Leder verfügbar ist, einen Trageriemen anfertigen.

Lederpolster an den Gelenken, 3,5 mm dick. Ich gebe nicht vor, historisch zu sein, aber ich habe es versucht.

Kürzlich erhielt ich von einem Freund eine Bestellung für einen Wikingerschild und eine Wikingeraxt. Und obwohl ich schon ziemlich lange mit Äxten arbeite, war dies das erste Mal, dass ich einen Schild herstellen musste.

Ich bin nicht den einfachen Weg gegangen, d.h. Ich habe es nicht aus Sperrholz geschnitten oder Möbelbretter gekauft. Um sie trocken zu halten, habe ich in einem Lager ein paar gehobelte Kiefernbretter gekauft. Plattenstärke 20 mm, Breite 95 mm.

Ich kaufte guten Zimmermannsleim und baute aus zwei Stücken Sperrholz und Bolzen eine kleine Vorrichtung zum Zusammenkleben von Brettern. Ich habe die Bretter in 90 cm lange Stücke gesägt, nicht sehr wirtschaftlich, aber für mich war es bequemer, so dass beim Ausschneiden eines Kreises mehr Spielraum blieb.

Sobald der Kleber getrocknet ist (in meinem Fall am nächsten Tag), schrauben wir eine selbstschneidende Schraube in die Mitte des Werkstücks, binden ein Seil daran und einen Bleistift an das Ende des Seils.

Ich habe mich entschieden, den Schild mit einem Durchmesser von 78 cm anzufertigen (er scheint nicht der kleinste, aber auch nicht riesig zu sein), vorher habe ich historische Hinweise auf Wikingerschilde gelesen.

Nach dem Markieren habe ich den Kreis mit einer Stichsäge ausgeschnitten und dann eine Seite mit einer Drahtdüse bearbeitet, um das Holz zu bürsten.

Ja, ich habe vergessen, ich habe mit einem Elektrohobel 5 mm der Plattenstärke abgetragen. Ich wollte mehr, aber die Messer am Hobel begannen das Holz sehr ungleichmäßig zu entfernen und ich weigerte mich, den Vorgang fortzusetzen.

Kurz gesagt, die Dicke des Schildes betrug 15 mm. Anschließend habe ich die Vorder- und Rückseite etwas abgeschliffen, um große Grate zu entfernen. Der Umbon wurde aus einem 2 mm dicken Stahlblech hergestellt.

Ich habe einen Kreis (ca. 21 cm) aus dem Blech ausgeschnitten, ein Rohr mit passendem Durchmesser gefunden und eine Halbkugel herausgezogen. Dabei habe ich das Werkstück in der Schmiede leicht erhitzt. Ich habe einen leicht abgerundeten Hammer (modifiziert mit einer Mühle) und eine halbe sowjetische Hantel in Form einer Kugel verwendet. Ich habe den ersten Umbon zerrissen (höchstwahrscheinlich aufgrund verrosteter Stellen), aber der zweite kam ganz gut heraus. Tiefe ca. 5 cm.

Dann habe ich Löcher in den Umbo und das Schild gebohrt und Aluminiumnieten aufgenietet. Ich habe den Griff des Schildes mit einer Stichsäge aus einem Birkenbrett geschnitten (von einer Palette war noch ein guter übrig) und ihn auf Möbelbolzen gelegt, damit er entfernt werden konnte, wenn etwas passierte (es scheint, als würden sie den Schild aufhängen). an der Wand, aber wer weiß). Zu diesem Zeitpunkt habe ich noch keine Fotos gemacht, das gestehe ich.

Die Löcher sind übrigens etwas asymmetrisch geworden, und das alles nur, weil ich es unbedingt so schnell wie möglich fertigstellen wollte, aber dazu keine Kraft mehr hatte. Es wäre besser, wenn ich ins Bett gehe, aber na ja.

Da das Thema des Schildes Walküre ist, habe ich so etwas wie Flügel skizziert (ich habe im Internet ein ähnliches Bild mit einer Tattoo-Skizze gefunden). Auf dem Foto ist der Schild bereits mit Beize bedeckt – Mahagoni.

Ich habe das Design mit Brandmalerei aufgetragen und das Schild mit trocknendem Öl bedeckt, damit die Holzfasern besser zur Geltung kommen.

Dann begann er, den Rand des Schildes mit Leder zu bedecken. Ich habe mit Sattelstich genäht, 2 mm dickes Leder verwendet und Löcher in den Schild vorgebohrt.

Ehrlich gesagt habe ich das Ummanteln satt (meine Finger tun immer noch weh), besser wäre es, es mit Nägeln festzunageln (nach dem Ummanteln habe ich die Haut auch noch ein wenig mit wasserfestem Universalkleber verklebt).

So sieht das Schild von hinten aus. Dieser Riemen ist vorerst nur vorübergehend, höchstwahrscheinlich werde ich später, wenn geeignetes Leder verfügbar ist, einen Trageriemen anfertigen.

Lederpolster an den Gelenken, 3,5 mm dick. Ich gebe nicht vor, historisch zu sein, aber ich habe es versucht.

DIY Wikingerschild Vor kurzem erhielt ein Freund eine Bestellung für einen Wikingerschild und eine Wikingeraxt. Und obwohl ich schon ziemlich lange mit Äxten arbeite, war dies das erste Mal, dass ich einen Schild herstellen musste.

Ich bin nicht den einfachen Weg gegangen, d.h. Ich habe es nicht aus Sperrholz geschnitten oder Möbelbretter gekauft. Um sie trocken zu halten, habe ich in einem Lager ein paar gehobelte Kiefernbretter gekauft. Plattenstärke 20 mm, Breite 95 mm. Ich kaufte guten Zimmermannsleim und baute aus zwei Stücken Sperrholz und Bolzen eine kleine Vorrichtung zum Zusammenkleben von Brettern. Ich habe die Bretter in 90 cm lange Stücke gesägt, nicht sehr wirtschaftlich, aber für mich war es bequemer, so dass beim Ausschneiden eines Kreises mehr Spielraum blieb.

Sobald der Kleber getrocknet ist (in meinem Fall am nächsten Tag), schrauben wir eine selbstschneidende Schraube in die Mitte des Werkstücks, binden ein Seil daran und einen Bleistift an das Ende des Seils. Ich habe mich entschieden, den Schild mit einem Durchmesser von 78 cm anzufertigen (er scheint nicht der kleinste, aber auch nicht riesig zu sein), vorher habe ich historische Hinweise auf Wikingerschilde gelesen.

Nach dem Markieren habe ich den Kreis mit einer Stichsäge ausgeschnitten und dann eine Seite mit einer Drahtdüse bearbeitet, um das Holz zu bürsten.

Ja, ich habe vergessen, ich habe mit einem Elektrohobel 5 mm der Plattenstärke abgetragen. Ich wollte mehr, aber die Messer am Hobel begannen das Holz sehr ungleichmäßig zu entfernen und ich weigerte mich, den Vorgang fortzusetzen. Kurz gesagt, die Dicke des Schildes betrug 15 mm. Anschließend habe ich die Vorder- und Rückseite etwas abgeschliffen, um große Grate zu entfernen. Der Umbon wurde aus einem 2 mm dicken Stahlblech hergestellt. Ich habe einen Kreis (ca. 21 cm) aus dem Blech ausgeschnitten, ein Rohr mit passendem Durchmesser gefunden und eine Halbkugel herausgezogen. Dabei habe ich das Werkstück in der Schmiede leicht erhitzt. Ich habe einen leicht abgerundeten Hammer (modifiziert mit einer Mühle) und eine halbe sowjetische Hantel in Form einer Kugel verwendet. Ich habe den ersten Umbon zerrissen (höchstwahrscheinlich aufgrund verrosteter Stellen), aber der zweite kam ganz gut heraus. Tiefe ca. 5 cm.

Dann habe ich Löcher in den Umbo und das Schild gebohrt und Aluminiumnieten aufgenietet. Ich habe den Griff des Schildes mit einer Stichsäge aus einem Birkenbrett geschnitten (von einer Palette war noch ein guter übrig) und ihn auf Möbelbolzen gelegt, damit er entfernt werden konnte, wenn etwas passierte (es scheint, als würden sie den Schild aufhängen). an der Wand, aber wer weiß). Zu diesem Zeitpunkt habe ich noch keine Fotos gemacht, das gestehe ich. Die Löcher sind übrigens etwas asymmetrisch geworden, und das alles nur, weil ich es unbedingt so schnell wie möglich fertigstellen wollte, aber dazu keine Kraft mehr hatte. Es wäre besser, wenn ich ins Bett gehe, aber na ja. Da das Thema des Schildes Walküre ist, habe ich so etwas wie Flügel skizziert (ich habe im Internet ein ähnliches Bild mit einer Tattoo-Skizze gefunden). Auf dem Foto ist der Schild bereits mit Beize bedeckt – Mahagoni.

Ich habe das Design mit Brandmalerei aufgetragen und das Schild mit trocknendem Öl bedeckt, damit die Holzfasern besser zur Geltung kommen. Dann begann er, den Rand des Schildes mit Leder zu bedecken. Ich habe mit Sattelstich genäht, 2 mm dickes Leder verwendet und Löcher in den Schild vorgebohrt. Ehrlich gesagt habe ich das Ummanteln satt (meine Finger tun immer noch weh), besser wäre es, es mit Nägeln festzunageln (nach dem Ummanteln habe ich die Haut auch noch ein wenig mit wasserfestem Universalkleber verklebt).