Газоанализаторы,сигнализаторы для котельных. Сигнализаторы загазованости в котельной Сигнализатор утечки газа в котельной

Газоснабжение прочно вошло в нашу жизнь. Газом отапливают дома и целые жилые комплексы, не говоря уже о промышленном применении. Применяемые газы – метан, водород, кислород, угарный газ, образующийся при сгорании твердого топлива, взрывоопасны, некоторые из них токсичны, поэтому очень важно контролировать состояние газовых сетей. Для этих целей служат датчики контроля загазованности помещения.

Виды устройств

Посредством датчика загазованности можно зарегистрировать превышение нормы содержания того или иного газообразного компонента в воздухе или его наличие. В состав прибора входит газовый сенсор (газоанализатор). Он преобразует измеренную концентрацию вещества в электрический сигнал (или сигнал другого типа), который позволяет зарегистрировать и визуализировать этот сигнал. Основными характеристиками газового сенсора являются:

  • степень селективности (избирательности) по отдельному веществу;
  • скорость реакции (отклика) на колебания концентрации вещества;
  • границы определения концентрации вещества.

Регистрирующие приборы входят в состав специальных систем – сигнализаторов, в общие задачи которых входит:

  1. Непрерывный автоматический контроль концентрации установленных газов в воздухе;
  2. Прием сигналов о неисправности или аварии от внешнего устройства;
  3. Подача аварийного сигнала при регистрации содержания газа выше нормы.
  4. Аварийное прекращение подачи компонента.

Измерительные средства, входящие в состав сигнализаторов различаются по принципам действия. В помещениях промышленного назначения устанавливаются приборы следующих видов:

  1. Электрохимический – работает на основе электрохимического трехэлектродного сенсора, размещенного в контейнере с электролитом.
  2. Полупроводниковый – представляет собой кремниевую подложку с нанесенной на нее нагревательной пленкой.
  3. Инфракрасный (оптический) – действует на основе принципа поглощения инфракрасных лучей.
  4. Термохимический – работает на основе принципа выделения тепла при окислении газа.
  5. Фотоионизационный – действует на основе ионизации молекулы газа ультрафиолетовым излучением при прохождении через сенсор.
  6. Линейный датчик загазованности измеряет содержание газа и преобразует его в линейный аналоговый сигнал, выводящийся на устройство визуализации.

Широко используется оптический датчик загазованности наравне полупроводниковым и электрохимическим.

Датчик сигнализатора загазованности по типу исполнения может быть:

  • стационарным – закрепленным неподвижно;
  • переносным – питающимся от встроенного аккумулятора.

Конструкция датчиков загазованности помещения исполняется согласно ГОСТу 12.2.007-75 (последняя редакция 18.10.2016) «Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности».

Выбор мест монтажа устройств

Оснащение датчиками загазованности производственных помещений должно проводиться согласованно с руководством предприятия на основании руководящих и методических документов. Для промышленных залов размещение датчиков загазованности регламентируется методикой Министерства химической промышленности ВСН 64-86.

Согласно этой методике на каждый производственный участок или цех составляется список вредных, взрыво- и пожароопасных веществ, утечка которых возможна при выполнении конкретных технологических процессов. Для каждого вещества должен быть указан нижний концентрационный предел воспламенения (НКПВ) и предельно допустимая концентрация (ПДК) в рабочем пространстве.

Кроме того, установка датчиков загазованности проводится на основе руководства завода по установке, прилагающегося к сигнализаторам и стандартами «Правил устройства электроустановок (ПУЭ-76)».

Для того чтобы осуществлять автоматический контроль над содержанием пожароопасных компонентов, измерительные средства крепят на определенном уровне. Также следует учитывать плотность газообразного компонента относительно воздуха с поправкой на температуру окружающей среды:

  1. Если относительная плотность газа меньше единицы – измерительный прибор монтируется на уровне 50-70 см относительно потенциального источника утечки.
  2. Если относительная плотность газа находится в пределах от 1,0 до 1,5 – устройство крепится на уровне расположения потенциального источника утечки или под ним, но не дальше 70 см.
  3. Если относительная плотность газа составляет больше 1,5 – прибор крепится на уровне не больше 50 см относительно пола.

Для контроля концентрации метана в рабочей зоне сосредоточенным источником, средства измерений устанавливают на уровне 50-70 см над источником. Если источники выделения метана в помещении рассредоточены, высота установки датчиков загазованности зависит от потенциального места наибольшей концентрации газа, чаще всего ее значение устанавливают равным 50-60 см ниже верхнего перекрытия. Те же принципы используют при монтаже датчика загазованности на водород.

В целях контроля вредных веществ приборы размещают на высоте 100-150 см относительно пола или производственной площадки в зонах, там, где возможно нахождение рабочего персонала.

Если в течение технологического процесса возможно одновременное выделение различных опасных веществ, высота размещения контролирующих устройств зависит от плотности вещества, для которого пропорция процентного содержания вещества в смеси и нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР) наибольшая.

Монтирование контролирующих приборов в котельной

Котельная являет собой техническое помещение, где на специальном оборудовании производят нагрев теплоносителя и его передачу потребителям по сети труб.

В настоящее время котельные переходят на газообразное топливо, но еще используются жидкие и твердые теплоносители, в результате нагрева которых выделяются газы. В связи с использованием в работе горючих веществ пространство котельных оборудуется соответствующим образом для своевременного предупреждения аварийных ситуаций вследствие утечки газа и оперативного устранения последствий таких аварий.

Основными компонентами, утечка которых наблюдается во время действия теплового оборудования котельных, являются угарный газ и метан. Угарный газ является очень токсичным веществом, значительное превышение его концентрации в рабочем пространстве может привести к отравлению человека и его смерти. Метан обладает высокой взрывоопасностью. Превышение его концентрации в воздухе при малейшем резком нарушении воздушной среды ведет к разрушительным последствиям.

Правила установки датчиков загазованности в котельной регламентированы руководящими инструкциями по контролю над содержанием метана и окисью углерода рабочем пространстве котельных.

В целях контроля концентрации газов в котельных должны устанавливаться измерительные контрольные приборы. Датчики загазованности в котельной размещаются из расчета одна единица на 200 кв.м. рабочей площади. Если площадь рабочего зала меньше данного значения, в нем должен располагаться как минимум один прибор.

Датчик загазованности метана устанавливается на расстоянии не менее 1 м от прибора газа и 10 см от потолка. Количество средств измерения также зависит от числа возможных мест скопления газа. Датчик загазованности СО (угарным газом) должен быть расположен на высоте 150-180 см относительно пола в зоне доступа персонала и при входе в зал котельной.

Допускается применение одного прибора, измеряющего концентрации обоих газов, или двух моногазовых устройств для раздельного контроля над каждым компонентом.

В автоматизированных котельных сигнал с измерительного средства должен выводиться на пульт управления в диспетчерском пункте.

Расстояние от устройства контроля концентраций газов до места притока воздуха должно быть не меньше 2 м. Устройства должны быть защищены от попадания на них влаги и пыли.

Монтаж датчика загазованности предполагает наличие отсечного клапана, который размещается на входе газопровода в помещение котельной. Датчик загазованности в котельную и отсечной клапан представляют собой систему – высокочувствительный сенсор, встроенный в устройство, улавливает изменения концентрации вещества в воздухе, а посредством клапана перекрывается газовая магистраль. Автоматическая сработка клапана происходит в случае получения аварийного сигнала от средства измерения при утечке газа и в случае повышения давления в газовой магистрали либо снижении напряжения в сети при нарушении работы оборудования.

Правила установки на производстве

Правила установки датчиков загазованности в помещениях промышленного производства предполагают размещение газоанализаторов в наиболее возможных местах утечки или скопления газа. В первую очередь это насосные и компрессорные помещения, склады горючих материалов (на каждый отдельный насос или компрессор (группу насосов или компрессоров) устанавливается один прибор).

Уровни многоэтажных производственных зданий с несплошными перекрытиями рассматриваются как отдельные помещения. Количество контролирующих приборов в каждом из них рассчитывается по такому же принципу, как и для котельных – не менее 1 единицы на 200 кв.м. площади или на одно помещение меньшей площади.

Если в помещение возможно поступление большого объема горючих или взрывоопасных материалов, на усмотрение разработчиков в систему аварийного оборудования включается:

  • предупреждающая сигнализация;
  • аварийная вентиляция;
  • ручное или автоматическое (полное или частичное) отключение оборудования по достижении значений концентрации газов более 50% НКПВ.

Устройства газоанализаторов для отбора проб в целях контроля ПДК вредных и опасных газообразных компонентов в воздухе рабочих помещений устанавливаются не выше, чем 2 м от уровня пола. Высота установки анализаторов, собирающих информацию о концентрации нескольких веществ, вычисляется согласно плотности компонента, имеющего наибольшее значение пропорции его концентрации в смеси и НКПР.

Материалы конструкции устройств должны обладать антикоррозионной стойкостью. Газоподводящие конструкции не должны менять состав анализируемых веществ, проходящих по ним. Также газоанализаторы должны соответствовать требованиям взрывозащищенности, чтобы исключить воспламенение воздуха как снаружи устройства, так и внутри подводящих трубок.

Аварийная сигнализация должна быть звуковой и световой. В автоматизированных залах с периодическим обслуживанием она устанавливается на входе, в остальных случаях – в зоне видимости рабочего персонала. Также оборудование аварийной сигнализации устанавливается в диспетчерских и операторских пунктах.

Следует обеспечить хорошую видимость аварийного сигнала среди рабочего освещения, обычно сопровождающего технологические процессы. Устройства гашения аварийных сигналов в зоне доступа обслуживающего персонала устанавливать запрещено.

Правила установки в жилом доме

Размещение бытового датчика загазованности в жилом доме – самостоятельное решение владельца. Нормативно-техническая документация не предусматривает обязательного оборудования жилых помещений газоанализаторами.

В жилых домах монтируются датчики загазованности для дома для природного газа. Приборы крепятся в подсобных помещениях, пристройках, подвалах или цокольных этажах. Мощность системы должна превышать 60 кВт.

Если в помещении размещены газорасходные счетчики, регулирующие давление приборы, имеются разъемные соединения, доступ к ним ограничивается, чтобы исключить вход посторонних лиц.

Если отвод продуктов сгорания предполагается осуществлять непосредственно в помещение, в нем дополнительно располагают:

  • прибор контроля угарного газа;
  • световую и звуковую аварийную сигнализацию;
  • оборудование для автоматического прекращения действия газоподающих устройств.

Бытовые устройства контроля предназначены для того, чтобы только зафиксировать превышение норм содержания вредных компонентов в воздухе и сообщить об этом. Если для отопления дома используется газовое оборудование, целесообразно устанавливать комбинированные устройства контроля, измеряющие одновременно концентрации нескольких веществ.

Пользуясь информацией из паспорта прибора, можно установить датчик загазованности природным газом самостоятельно. Места монтажа указываются в проектной документации на дом. Общим правилом является то, что устройство крепится на вертикальной стене на горизонтальном расстоянии не дальше 4 м от газового оборудования в местах наиболее возможной концентрации газов. Подключение датчиков загазованности согласно схеме, указанной в его паспорте.

При монтаже следует минимизировать попадание на корпус прибора пыли, влаги, сажи, жира, проточного воздуха.

Устройства контроля концентрации метана монтируются на высоте 50 см от потолка и меньше, пропана – не выше 50 см от пола, угарного газа – выше 1,8 м от пола и ниже 30 см от потолка, комбинированные – на высоте 30-50 см от потолка.

Датчики загазованности для дома могут устанавливаться в системе с отсечными (электромагнитными запорными) клапанами. Требования к монтажу датчика загазованности и отсечного клапана различаются – если сам прибор можно устанавливать самостоятельно, для монтирования клапана необходимо обратиться в лицензированную в этой области службу.

Техническое обслуживание

Обслуживанием газоанализирующих систем, действующих в условиях производственных помещений, занимаются специализированные организации. Персонал, привлекающийся к обслуживанию, должен пройти аттестацию в соответствии с нормативной документацией (ФЗ №116 от 22.06.2007 и ПБ 12-529-03 п. 5.7.10, п. 5.7.11).

В ходе работ по обслуживанию проверяется исправность сработки приборов измерения, отсечных клапанов, соединения конструкции клапанов проверяются на герметичность. По окончании обслуживания составляется акт выполненных работ, в котором указываются результаты проверки.

Обслуживание датчиков загазованности включает обязательную метрологическую поверку. Сроки поверки и периодичность указываются заводом-изготовителем в технической документации на устройство. Если такие данные отсутствуют, поверка проводится каждые полгода или год в зависимости от профиля производства, в помещениях которого установлены газоанализаторы.

Запрещено вводить в работу устройства, если у них:

  • истек срок поверки;
  • имеются повреждения;
  • отсутствует клеймо (пломба).

По истечении периода службы газоанализатора осуществляется его диагностика с целью определения возможности его дальнейшего использования.

Таким образом, приборы контроля концентрации газов – это решение вопроса безопасности не только на производстве, но и в жилых помещениях. Их своевременное обслуживание и поверка позволит максимально предусмотреть возникновение аварийных ситуаций.

Уже почти невозможно представить себе нормальную комфортную жизнь без газового оборудования в доме. Использование приборов на газу позволяет нам отопить помещения, приготовить пищу, обеспечить дома горячей водой. И все эти приборы могут быть потенциально опасными - возможна утечка газа, что способно вызвать пожар или отравление людей. Для предотвращения этих несчастий устанавливают газосигнализаторы - устройства для контроля уровня горючих газов в воздухе. Приборы оповещают об утечке звуковым и световым сигналом, что может спасти жизни, здоровье людей, имущество.

Виды газосигнализаторов и их функции

Сигнализаторы загазованности используются в помещениях бытового назначения, в топочных, котельных, на промышленных объектах. В зависимости от их назначения различают бытовые и промышленные. Первые устанавливают степень загазованности и срабатывают в случае, если концентрация газа превышает заданные параметры. Вторые имеют более сложную конструкцию и представляют собой целые комплексы датчиков и пультов управления для измерения и отображения концентрации газов в воздухе. Газосигнализаторы бытового типа могут контролировать концентрацию окиси углерода, пропана и метана.

Многоканальный газосигнализатор может быть установлен для определения метана и угарного газа

Приборы могут определять наличие в воздухе нескольких газов, например, окиси углерода и метана. Такие модели хорошо подходят для монтажа в помещениях, где установлено отопительное оборудование. Устройства могут различаться типом питания. Чаще всего используют сигнализаторы на 220 В.

Газосигнализаторы могут быть автоматического и ручного действия. Измерения уровня загазованности строятся на разных принципах:

  • физический метод анализа;
  • физический метод анализа с физическими реакциями;
  • физический метод анализа с физико-химическими реакциями.

Кроме подачи звуко-светового сигнала об уровне загазованности, превышающем заданный, бытовые сигнализаторы могут выполнять и другие функции:

  • обеспечивать срабатывание электромагнитного клапана-отсекателя, перекрывающего поступление газа;
  • возможность подключения реле, управляющего вытяжным вентилятором, оповещателем, отправляющим на диспетчерский пульт специальный сигнал, и другими устройствами;
  • возможность подключения дополнительного оборудования;
  • автономные источники питания;
  • функция самодиагностики, предоставляющая информацию о состоянии прибора и его элементов.

Очень полезной будет функция памяти у некоторых моделей, чтобы сохранять результаты замеров.

Некоторые виды сигнализаторов определяют уровень содержания в воздухе нескольких газов. Такие модели называют комбинированными

Технология монтажа газосигнализатора

Установить бытовой сигнализатор газа можно своими руками. Необходимо определить место расположения датчика, установить его и подвести питание, после чего подключить дополнительное оборудование. Подробная инструкция по монтажу и схема подключения указаны в паспорте конкретного устройства. Расположение газосигнализатора определяется заранее - еще на этапе проектирования системы газификации.

Специалисты напоминают: при установке газосигнализатора необходимо учитывать все требования нормативных документов. Регулируют этот вопрос соответствующие пункты таких нормативных актов:

  • Федеральный закон N 384-ФЗ;
  • СНиП 42-01-2002;
  • СП 62.13330.2011;
  • СП 41-108-2004.

Если есть сомнения в собственных силах, недостаточно знаний для выбора места для размещения датчика, лучше пригласить газовщиков.

При установке газосигнализаторов нужно следовать инструкции, строительным нормам и правилам

Сигнализатор ставят в местах, где наиболее вероятна утечка газа - рядом с котлом, газовой колонкой для горячего водоснабжения, счетчика, кухонной плиты. Максимальное расстояние от датчика до газового оборудования - 4 м. Запрещается размещать приборы в таких местах:

  • вблизи источников открытого огня, газовых горелок, духовок; расстояние должно быть не менее 1 м;
  • рядом с местами, способными стать источниками появления капель жира, частиц пыли, пара или пепла;
  • рядом с окнами, неизолированными дымоходами или вентиляцией;
  • вблизи лако-красочных составов, растворителей, горючих и топливных материалов.

При определении высоты установки сигнализатора необходимо учитывать вид прибора, поскольку датчики, реагирующие на разные газы (CH4, C3H8, СО), определяют плотность воздуха и газа. Ориентироваться следует на такие расстояния:

  • для датчика, определяющего СО (окись углерода), - 1,8 м выше пола, но не ниже 0,3 м до потолка;
  • C3H8 (пропан) - максимум 0,5 м от пола, а если есть какие-либо заметные углубления, необходимо позаботиться об установке дополнительного датчика;
  • CH4 (метан) - 0,5 м от потолка;
  • CH4 и СО (комбинированный) - 0,3 м-0,5 м до потолка.

Способ крепления может отличаться в зависимости от модели, но, как правило, бытовые газосигнализаторы крепят с помощью дюбелей. Обычно для установки датчиков в корпусе предусмотрены специальные отверстия. Перед монтажом обязательно следует внимательно ознакомиться с паспортом изделия.

В паспорте каждой модели указаны температуры, при которых возможна эксплуатация прибора. Длительное хранение в условиях низких температур может сказаться на работоспособности сигнализатора. Чтобы ее восстановить, нужно оставить прибор в помещении на 3-4 часа при комнатной температуре. В руководствах по эксплуатации некоторых сигнализаторов на СО описана процедура восстановления нулевого порога. Обычно она занимает несколько минут.

Особое внимание уделите температурному режиму эксплуатации, в некоторых случаях необходимо выдержать прибор при комнатой температуре

Зачем нужны электромагнитные клапаны-отсекатели?

Это устройства, позволяющие оперативно перекрывать подачу газа в случае срабатывания сигнала загазованности. Клапаны монтируют на входе газопровода. Устройства могут отличаться по диаметру, питанию, типу самого клапана. Последний критерий особенно важен.

Различают нормально-открытые и нормально-закрытые клапаны. Нормально-открытые называют еще импульсными, потому что электрический сигнал поступает на катушку такого клапана только в момент срабатывания устройства. На катушку нормально-закрытого клапана напряжение подается в момент открывания, а отсечка происходит, когда напряжение пропадает.

Отечественные модели проще в обслуживании и ремонте, чем зарубежные аналоги

В быту рациональнее всего использовать нормально-открытый клапан, работающий от сети 220 В. В случае перебоев с энергоснабжением устройство не срабатывает, что позволяет без ограничений пользоваться газовыми приборами, не зависящими от электроэнергии. В открытом состоянии клапан не требует расхода электроэнергии для работы.

Как и все приборы, нормально-открытый клапан имеет некоторые ограничения в использовании. Его нежелательно устанавливать вместе с датчиком газа, проверяющим свои выходы в автоматическом режиме при каждом включении питания. Устройство будет срабатывать в эти моменты. Поэтому еще до покупки клапана следует тщательно ознакомиться с особенностями его работы. Основная информация указывается в документации к прибору.

Монтаж и подключение клапана-отсекателя своими руками не допускается. Этот вид работ должен выполняться только специализированными организациями, которые имеют соответствующие разрешительные документы.

Правильное обслуживание газосигнализаторов

Бытовой сигнализатор загазованности прост в эксплуатации и не нуждается в каком-либо специальном обслуживании. Уход, который следует обеспечить, минимален и состоит в регулярном протирании устройства для удаления пыли, загрязнений, паутины. Важно следить, чтобы пыль не накапливалась и не попадала в корпус датчика через решетку.

Поверка сигнализаторов проводится каждый год. Недопустима самостоятельная поверка с помощью «бабушкиных методов», например, подачей на датчик 100-процентной смеси газа от зажигалки или другого устройства. Такие поверки иногда заканчиваются выходом из строя чувствительного элемента датчика. Необходимо обеспечить метрологическую поверку у специалистов. Услуга платная, и это следует учесть заранее.

Если обнаружена неисправность системы газового контроля, нужно обеспечить хорошую вентиляцию в помещении и вызвать газовую службу. До приезда специалиста не следует включать электрические приборы или пользоваться открытым огнем.

Специалисты рекомендуют отдать предпочтение газосигнализаторам отечественного производства, поскольку в случае необходимости замены устройства они обходятся дешевле импортных аналогов при покупке и в ремонте. Кроме того, ремонт обычно осуществляется быстрее.

Бытовой сигнализатор загазованности - несложный и недорогой прибор, который может себе позволить практически каждый. Хлопот с его обслуживанием практически никаких, необходимо только своевременно поверять устройство и протирать от пыли. Этот простой прибор может однажды спасти вашу жизнь и жизни людей, которые вам дороги. Задайте себе вопрос, стоит ли установить сигнализатор, - и наверняка ответ будет положительным.

В процессе нагрева теплоносителя образуются скопления опасных газов, поэтому необходим постоянный контроль уровня загазованности в котельной. Установки датчиков недостаточно, желательно объединить сигнализаторы загазованности в котельной с выводом световой и звуковой сигнализации на диспетчерский пункт. Мы предлагаем разработку, монтаж системы загазованности в котельной , определяющей степень загазованности и перекрытие подачи газа.

Контроль загазованности в котельной

При работе газового оборудования происходит выделение СО и СН4. Нарушения в технологическом процессе приводят к скоплению вредных и опасных газов, приводящих к отравлению людей или к взрыву, пожару. Поэтому в котельной необходимо проводить постоянный мониторинг загазованности.

Согласно РД 12-341-00, в ней необходимо установить газоанализаторы оксида углерода. Если для нагрева теплоносителя используется газ, то дополнительно необходимо контролировать содержание метана и природного газа.

При превышении уровня сигнализатор выдает световой и звуковой сигнал. Сигнализатор CH4 размещается на расстоянии не менее одного метра от газового оборудования в местах предполагаемого скопления газов. При этом расстояние до потолка составляет от десяти до тридцати сантиметров. Число сигнализаторов определяется количеством потенциальных мест скопления газа, но не менее одного сигнализатора на двести метров площади или на одно помещение.

Высота установки датчиков по угарному газу рекомендуется на высоте 150-180 сантиметров от пола в зоне постоянного пребывания персонала. При этом расстояние до открытых форточек и окон должно быть не менее двух метров.

Газоанализаторы

Датчики, применяемые в котельных, должны соответствовать следующим требованиям:

  • обеспечивать непрерывную бесперебойную работу;
  • избирательная чувствительность;
  • отображение измеряемого значения на дисплее;
  • световая сигнализация при превышении порогового значения.

Сигнализация от нескольких датчиков заводится на диспетчерский пульт. Система контроля предусматривает включение аварийной вентиляции по сигналу превышения верхнего порога сигнализации. При снижении показаний сигнализаторов до нормальных значений, аварийная вентиляция автоматически отключается.

Пределы контроля

Норма загазованности CO в помещениях газовой котельной определяется нормативными документами. Контроль загазованности должен осуществляться непрерывно и избирательно к угарному газу и метану.

Устанавливается два предела сигнализации загазованности котельной :

  1. Нижний предел составляет значение 20± 5 мг/ м3. При его достижении подается световой сигнал прерывистого типа.
  2. Верхний предел контроля - 100 ± 25 мг/м3. Достижение верхнего предела сопровождается непрерывными световыми и звуковыми сигналами.

Нижний предел срабатывания сигнализации по метану равен 10% НКПР (нижнего концентрационного предела распространения пламени), верхний порог - 20% НКПР.

Информация датчиков о превышении порога должна поступать на диспетчерский пульт.

Система контроля загазованности котельной включает:

  • щит автоматизации;
  • блок питания;
  • датчики по оксиду углерода и метану;
  • управление (закрытие/открытие) клапаном-отсекателем на входе газопровода при превышении верхнего порога сигнализации.

Клапан на газопроводе закрывается автоматически в следующих случаях:

  • сигнализации загазованности помещений (превышение верхнего предела по СО и/или СН4);
  • при срабатывании пожарной сигнализации;
  • пропадание напряжения.

Действия при загазованности котельной

Загазованность помещений возникает при нарушении работы отдельных элементов оборудования. Это может быть нарушение в работе дымососа или дутьевого вентилятора. Разрушения дымохода или нарушение герметичности трубопроводов, котельного оборудования также приводят к поступлению вредных веществ в воздух.

Если котельная оборудована современной системой контроля загазованности, то при превышении опасного значения автоматически:

  • перекрывается газопровод;
  • обесточивается работающее оборудование, кроме вентиляторов;
  • включаются неработающие вентиляторы;
  • аварийный сигнал поступает в диспетчерский пункт и в аварийную службу.

При отсутствии автоматической системы контроля загазованности меры по предотвращению взрыва, пожара и гибели людей принимает дежурный оператор. От его действий зависит не только его жизнь, но и жизнь, здоровье других сотрудников. При этом оператор обязан немедленно уведомить диспетчера и руководство о происшествии.

Действие оператора при загазованности котельной зависят от того, скопление какого газа произошло в помещении.

Загазованность угарным газом

Оксид углерода не приводит к возникновению взрыва, но опасен для людей. Вдыхание CO в течение короткого времени приводит к потере сознания, поэтому при первых признаках скопления угарного газа, срабатывании сигнализаторов в котельной весь персонал должен немедленно покинуть помещение. Оператор должен надеть индивидуальные средства защиты (противогаз), осмотреть помещение на предмет выявления лиц, не успевших покинуть помещение. Он должен вывести (вынести) людей, позвать на помощь, вызвать неотложную помощь. До приезда врачей оказать первичную помощь.

Загазованность природным газом

Скопление природного газа (CH), которое возникает при загазованности газовой котельной , может привести к взрыву, пожару. Поэтому при выявлении газа оператор должен выполнить следующие действия:

  • надеть средства индивидуальной защиты;
  • выключить горелки;
  • обеспечить проветривание помещения;
  • попытаться самостоятельно обнаружить причину утечки, осмотрев приборы, задвижки;
  • если причина не обнаружена, необходимо загасить горелки, остановить котлы;
  • сообщить диспетчеру и руководству об аварийной ситуации.

Запрещается включать электрооборудование, так как искра может спровоцировать взрыв!

При работе котлов и других тепловых устройств, использующих газообразное, жидкое и твердое топливо в воздухе производственных помещений может возникнуть избыточная концентрация оксида углерода СО и метана СН4, способная привести к отравлениям персонала или угрозе возникновения взрывоопасной ситуации.

Переизбыток угарного газа вызывает быстрое отравление и может привести к смерти, а метан, хоть и не считается токсичным, крайне взрывоопасен. Превышение концентрации метана может вызвать сильнейший взрыв от малейшего нарушения условий среды (удара или хлопка).

Во избежание возникновения чрезвычайных ситуаций, в соответствии с РД 12-341-00 "Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных", котельные должны оснащаться газоанализаторами/сигнализаторами контроля содержания оксида углерода , а при использовании природного газа в качестве топлива - приборами дляконтроля метана , подающие сигнал при превышении допустимого порога концентрации.

Причинами возникновения повышенного содержания СО и СН4 в воздухе котельных являются нарушения в работе агрегата, которые возникают в результате:

  • несогласованной работы дутьевого вентилятора и дымососа;
  • колебаний разрежения в рабочем объеме в связи с разрушением горелки, горелочного тоннеля, нарушения процесса смесеобразования топлива с воздухом;
  • взаимного влияния давлений в дымоходах установок, имеющих общий дымоотвод при отключении одной из них;
  • разрушения дымоходов при попадании в них грунтовых вод (или воды из других коммуникаций);
  • появления течи из труб и других элементов поверхности нагрева котлов, экономайзеров;
  • загорания сажи на поверхности нагрева котлов, работающих на твердом и жидком топливе;
  • нарушения в настройке приборов и регуляторов соотношения «газ-воздух», разрежения в рабочем объеме, колебаний величины тепловой нагрузки;
  • возникновения разрежения в производственных помещениях вследствие нарушений в работе приточной вентиляции, когда забор воздуха на горение осуществляется из этого помещения;
  • нарушения плотности теплоограждений и гарнитуры при положительном давлении в рабочей камере;
  • изменения теплоты сгорания топлива и, как следствие, нарушения настройки приборов автоматического регулирования процессов горения;
  • нарушения плотности газовых запорнорегулирующих устройств, а также фланцевых, резьбовых, сварных соединений газопроводов.

К устройствам контроля содержания оксида углерода и метана предъявляются следующие основные требования:

  • сигнализаторы/газоанализаторы должны осуществлять непрерывный контроль содержания СО (в рабочей зоне) и СН4 (в верхнем объеме помещения) с сигнализацией о превышении нормативных порогов концентрации;
  • чувствительность сигнализаторов/газоанализаторов должна быть избирательной, не имеющей перекрестной чувствительности по другим токсичным и горючим газам;
  • сигнализация срабатывает на двух порогах концентрации оксида углерода в рабочей зоне. Сигнализация первого уровня - при достижении концентрации СО в рабочей зоне 20±5 мг/м3 (ПДК р.з.), в этом случае включается прерывистый звуковой сигнал. Сигнализация второго уровня - при достижении концентрации СО 100±25 мг/м3 (5 ПДК р.з.), при этом включаются непрерывный световой и звуковой сигналы;
  • сигнализация по метану (СН4) срабатывает на пороговом уровне 10% или 20% нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР), нижнего предела взрываемости (НПВ);
  • приборы (сигнализаторы/газоанализаторы) должны иметь программу включения (отключения) аварийной вентиляции или автоматического отключения подачи топлива до обеспечения нормальных концентраций СО и СН4 на постоянных рабочих местах, в верхнем объеме помещений;
  • сигнализация от нескольких приборов (сигнализаторов/газоанализаторов) выводится на общий пульт;
  • безопасность конструкции должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75;
  • срок службы системы контроля опасных компонентов - максимально продолжительный, приборы (сигнализаторы/газоанализаторы) должны надежно работать при температурах от 5 до + 50°С.

Требования к проектированию, монтажу, наладке приборов контроля содержания оксида углерода (СО) и метана (СН4) в помещениях котельных:

  • В котельных с постоянным присутствием обслуживающего персонала датчики контроля оксида углерода (СО) устанавливаются на расстоянии 150-180 см над уровнем пола или рабочей площадки там, где пребывание оператора вероятно и продолжительно во время рабочей смены. Это место за рабочим столом в зоне дыхания у фронта котла. Датчики на метан (СН4) следует крепить на расстоянии 10-20 см от потолка.
  • В котельных, полностью автоматизированных, обслуживание которых осуществляется периодически, датчики приборов контроля устанавливаются у входа в помещение, а сигнализация от прибора контроля выводится на пульт дежурного оператора.

· В котельных без постоянного обслуживающего персонала, работающих на жидком и газообразном топливе, должно быть предусмотрено автоматическое закрытие быстродействующего запорного клапана на вводе топлива в котельную при отключении электроэнергии и при сигнале загазованности котельной, работающей на газе.

  • При установке приборов (сигнализаторов/газоанализаторов) в котельных залах с несплошными междуэтажными перекрытиями каждый этаж следует рассматривать как самостоятельное помещение.
  • На каждые 200 м2 помещения котельного зала следует устанавливать 1 датчик к прибору контроля, но не менее 1 датчика на каждое помещение.
  • Датчики сигнализаторов/газоанализаторов необходимо устанавливать не ближе 2 м от мест подачи приточного воздуха и открытых форточек.
  • Датчики сигнализаторов необходимо защищать от попадания на них влаги установкой защитного козырька.
  • В запыленных помещениях необходимо предусматривать установку датчиков с фильтрами от пыли. Периодическая очистка загрязненных фильтров должна осуществляться в порядке, предусмотренном производственной инструкцией.
  • Установка сигнализаторов/газоанализаторов в действующих и реконструируемых котельных должна осуществляться владельцем этой котельной в сроки, согласованные с территориальным органом Госгортехнадзора России.

На российском рынке представлен ряд отечественных и зарубежных приборов для контроля СО и СН4, в разной степени отвечающих изложенным выше требованиям.

Контроль содержания метана и оксида углерода в воздухе рабочей зоны можно осуществлять двумя способами:

  • двумя моногазовыми приборами (котельная оснащается двумя отдельными приборами: сигнализатором на CO и сигнализатором на СН4),
  • одним сигнализатором, который контролирует оксид углерода (CO) и метан (СН4) одновременно.

При выборе газоанализатора или сигнализатора загазованности нужно учесть срок службы прибора и измерительного элемента (ячейки, сенсора, датчика). Но в любом случае не стоит забывать о том, что любой, какой бы Вы не выбрали сигнализатор, нужно поверять раз в год. Ежегодная обязательная государственная поверка газосигнализаторов производится в специализированных центрах ЦСМ (Центр Стандартизации и Метрологии), которые можно найти в каждом крупном городе.

Требования к обслуживанию, ремонту, поверке сигнализаторов загазованности:

  • Обслуживание и ремонт приборов контроля проводятся в порядке и в сроки, предусмотренные технической документацией завода-изготовителя на эти приборы.
  • Тестирование и проверки приборов должны осуществляться по методике завода-изготовителя.
  • Один раз в год необходимо осуществлять государственную поверку сигнализаторов контрольными смесями на уровнях срабатывания.
  • Ремонт и обслуживание приборов контроля должны осуществляться обученным персоналом, прошедшим аттестацию в квалификационной комиссии специализированной организации или завода-изготовителя. Участие представителя органа Госгортехнадзора России в работе комиссии по аттестации названного персонала не обязательно.
  • По окончании срока службы прибора (датчика) контроля проводится его диагностика в целях установления возможности дальнейшей эксплуатации или замены.
  • Персонал котельной должен ежесменно удостоверяться в работоспособности приборов контроля с отметкой в вахтенном журнале.

Ниже в таблице представлены модели газоанализаторов, газосигнализаторов, сигнализаторов для оснащения котельных.


Похожая информация.