Чем закручиваем саморез? Простой способ вкрутить длинные саморезы без засверливания Пример закручивания саморезов для навешивания полки на стене.

Без крепежных элементов обойтись сегодня в строительстве невозможно. Они позволяют соединять разные строительные материалы, подвешивать предметы, усиливать те или иные конструкции и прочее. Один из самых распространенных крепежей является саморез. Это изделие имеет наружную резьбу и головку. Резьба сравнительно острая, так что в некоторых материалах она может сама нарезать внутреннюю резьбу. В этой статье речь пойдет о том, как вкрутить саморез в самые разные материалы. Но для начала разберемся с классификацией этих изделий.

Классификация

Этот крепежный элемент изготавливается из разных материалов, например, из латуни, нержавеющей и углеродистой стали. Также саморезы имеют разные покрытия, такие как:

• оцинкованные (встречаются желтого цвета);
• оксидированные черные;
• фосфатированные черные;
• без покрытия.

Отличаются по типу головки:

• полуцилиндрическая;
• потайная;
• шестигранная;
• полусферическая.

Использование того или иного самореза зависит от плотности материала, который вы планируете крепить. Поэтому прежде чем покупать это изделие, необходимо определиться со следующим:

1. Условия эксплуатации соединения.
2. Необходимо ли перед закручиванием сверлить отверстие.
3. В какой материал нужно его закрутить.
4. Какой материал будет крепиться.

Отталкиваясь уже от этого, вы делаете соответствующий выбор, то ли это будет саморез по металлу, дереву или для бетона.

Главное отличие саморезов для дерева – редкая резьба, в отличие от их аналогов, предназначенных для металла. Такой крепеж может быть черного, золотистого и белого цвета. Так, если необходимо прикрутить золотистую петлю на двери, то соответственно выбирается золотистый саморез. В большинстве же случаев выбор падает на черный саморез.

Как уже упоминалось, резьба на таком саморезе имеет частый шаг. Обуславливается это тем, что металл достаточно твердый материал, поэтому сцепление необходимо сделать прочным. Более того, некоторые металлы предварительно не следует сверлить, например, жесть. Что касается металлов потолще, то потребуется сделать отверстие.

Такие саморезы используются для крепления кровельного листового материала . Он обязательно оснащается уплотнительной резинкой. В результате соединение помимо прочности, становится герметичным.

Этот тип самореза требует предварительного просверливания отверстия в мебельной заготовке. Для его закручивания используется шестигранный ключ.

Это, пожалуй, наиболее распространенные типы саморезов, которые используются в разных сферах строительства. Давайте рассмотрим подробности, как вкручивать тот или иной саморез в разные поверхности.

При отделке потолка и стен зачастую используется гипсокартон . А учитывая, что этот материал сравнительно хрупкий, важно быть осторожным при закручивании в него самореза. Так, чтобы закрутить саморез в гипсокартон потребуется шуруповерт с насадкой или крестообразная отвертка.

Многое зависит от того, для какой цели будет вкручиваться саморез в гипсокартон. Например, если необходимо повесить небольшой предмет, то предварительно необходимо вставить специальный дюбель, который при закручивании саморезов образует надежное крепление. Если же необходимо закрутить саморез непосредственно в гипсокартон, например, закрепляя его к профилю, то технология выглядит следующим образом:

• На гипсокартоне выполняете разметку. В зависимости от возможной нагрузки шаг между крепежом может быть от 20 до 70 см.
• Далее надеваете саморез на отвертку или насадку шуруповерта и приставляете его к точке.
• После начинаете его вкручивать. Если используете шуруповерт, то не следует включать большие обороты. В противном случае есть риск прокрутить саморез и держать он ничего не будет. Это касается и выполнения работы отверткой. Не давите на нее. Саморез имеет резьбу, которая позволит без особых усилий закрутить его в гипсокартон.
• Очень важно докрутить саморез так, чтобы не прорвать верхний слой картона. Например, если вы крепите гипрок к профилю, то саморез при больших усилиях может просто провалиться в картон. Так, шляпка самореза должна слегка прижать верхний слой картона. Но при этом не оставляйте его недокрученым. Иначе при шпаклевании у вас возникнут затруднения.

На схеме изображено правильное и неправильное закручивание:

После закручивания головка крепежа должна на 1 мм быть ниже общего уровня поверхности. Это позволит обеспечить достаточное натяжение.

Как быть если вам не удалось удачно закрутить саморез и он прорвал картон? В таком случае выкручиваете его обратно, отверстие зашпаклевываете, а новый саморез вкручиваете на расстоянии 50–80 мм.

Что касается типа самореза, то его выбор зависит от используемого материала для обрешетки то ли это дерево, то ли это металл. Что касается длины, то достаточно чтобы он входил в профиль до 10 мм.

Что касается закручивания самореза в металл, то здесь используются крепежи только по металлу. Метод закручивания зависит от толщины заготовки. Если это тонкая жесть, то нередко закрутить ее можно без особых усилий при помощи шуруповерта или отвертки. Более того, существуют разные типы саморезов. У некоторых на острие имеется небольшое сверлышко с заточенными зубцами, как это показано на картинке.

Но как показывает практика, не все такие саморезы можно закрутить в металл, объясняется это слабой заточкой сверла. Так, для их закручивания используется шуруповерт. Не следует набирать большие обороты, иначе саморез может перегреться и быстро затупиться. Такие крепежи можно использовать для металла толщиной до 7 мм.

Если металл слишком толстый, то лучшим вариантом будет предварительное просверливание отверстия сверлом/дрелью, а после закручивание в него крепежа. Такой метод не связан с какими бы то ни было проблемами.

При изготовлении отверстия, помните о том, что по диаметру оно должно быть меньшим чем у самореза. Когда отверстие готово, его можно смазать машинным маслом. Это позволит закрутить саморез без особых затруднений.

Используемый саморез для металла должен быть сделан из твердой стали, которая тверже изделия.

Что касается дерева, то здесь все очень просто. Единственные ограничения могут накладываться используемой породой древесины. Если она мягкая, то предварительно просверливать отверстие не нужно. Если же заготовка выполнена из ДСП или ДВП, то отверстие лучше просверлить. Более того, отверстие рекомендуется просверливать в тех случаях, если необходимо закрутить длинный саморез по дереву. Это касается даже мягкой древесины.

При изготовлении отверстия, его диаметр должен быть меньшим чем у самореза. Это обеспечит надежное крепление заготовок.

Кроме того, отверстие следует изготавливать и в тех случаях, когда заготовка из дерева сравнительно тонкая и имеется риск ее раскалывания. При закручивании самореза в такие детали нужно быть осторожным.

При закручивании шляпка должна утапливаться в древесине. Если это чистовой пол, то все отверстия необходимо замазать шпаклевкой по дереву.

Если говорить о бетоне, то это, безусловно, твердый материал и для закручивания в него самореза никак не обойтись без ударной дрели или перфоратора. Стоит заметить, что в таком случае для закручивания саморез можно скомбинировать с пластиковой пробкой от дюбеля. Работа по закручиванию самореза в бетон выглядит так:

1. В стене просверливаете отверстие требуемой глубины. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру пластиковой пробки.
2. Далее удаляете пыль из отверстия.
3. После вставляете в него пластиковую пробку.
4. В завершение при помощи шуруповерта или отвертки закручиваете саморез.

Если стены поштукатурены , то можно произвести попытку по закручиванию самореза без изготовления отверстия. Сделать это вам точно удастся, если штукатурка не слишком твердая, особенно если она выполнена на основе глины. При этом потребуется саморез по дереву с редким шагом витков.

Так, мы рассмотрели с вами технологию того, как правильно закрутить саморез в разные материалы. Если вы знаете о других методиках, то обязательно напишите нам об этом в комментариях к этой статье.

Видео

Наглядно ознакомиться с методикой вкручивания самореза в металл можно из предложенного нами видео:

В этом видео показан оригинальный метод того, как закрутить саморез без инструмента:

Саморез – это один из наиболее распространенных во всем мире крепежных элементов. Эти простые, но очень эффективные метизы используют для соединения деталей из дерева, полимерных материалов, стали, цветных металлов и их сплавов. Кроме этого, самонарезающие винты помогают обеспечить надежное и при этом разборное соединение абсолютно разных материалов, например пластика и древесины, гипсокартона и стали. Несмотря на то, что пользоваться саморезами умеют все, есть некоторые тонкости, которые не знакомы большинству домашних мастеров. Мы приготовили несколько интересных советов, которые помогут сделать работу с этими метизами проще, эффективнее и безопаснее.

С первого взгляда может показаться, что вкручивание саморезов не таит в себе никаких неприятностей и единственное чего стоит опасаться, так это слизанных шлицов. Вы будете удивлены, когда узнаете, что ежегодно десятки тысяч людей во всем мире получают серьезные травмы при работе с этими метизами. Проблемы, связанные с нарушениями техники безопасности, неисправностью инструментов или банальной невнимательностью, могут быть самыми различными, начиная от ссадин и порезов и заканчивая проникающими ранениями конечностей и повреждениями глаз.

Чтобы избежать неприятностей при работе с винтами такого типа, необходимо соблюдать несколько несложных правил:

• Всегда используйте исправный инструмент. Это касается не только сетевых и аккумуляторных шуруповертов, но и обычных отверток;
• При работе с шуруповертом всегда применяйте защитные очки. Саморез, вкручиваемый с усилием, при нештатной ситуации может отлететь в любую сторону;
• Применяйте перчатки , чтобы защитить руки от уколов и порезов в процессе работы;
• Всегда внимательно исследуйте место, куда планируете вкручивать саморез. Работая в незнакомой обстановке, можно попасть крепежом в электрическую проводку, кабель, пластиковую трубу водоснабжения или отопления;
• В процессе работы храните метизы в специальном кармане на рабочем поясе, коробке или другой емкости. В этом случае вероятность потери острого изделия значительно снижается.

Перечисленных выше мер безопасности вполне достаточно, чтобы обезопасить себя во время работы.

Вкрутить саморез может каждый, но есть несколько нюансов, которые позволят приложить при этом минимум усилий и выполнить операцию максимально качественно:

Завершить список советов можно одним из самых важных – всегда старайтесь применять качественные крепежные элементы, выпущенные известными производителями. В этом случае вы сможете быть уверены в надежности фиксации деталей, а также будете избавлены от таких неприятных случайностей как отлетевшая от тела шурупа головка.

Статьи о продукции

Как выкрутить, а потом снова закрутить саморез.

Как вкрутить саморез в различные материалы: важные нюансы, казалось бы, плевого дела

Как вкрутить саморез — Повторное закручивание выкрученного самореза

Пластмасса

Далеко не всякая пластмасса позволяет закручивать в себя саморез. Убедитесь, что Вы вворачиваете саморез в подходящую пластмассу. Вворачивайте саморез так же, как в мягкий металл, с тем исключением, что сам саморез лучше взять с резьбой по дереву.

Твердые металлы

Отверстие под саморез должно быть по диаметру равно или немного больше диаметра штыря без резьбы. В некоторые металлы, например, в чугун ввернуть саморез невозможно.

Древесина, ДСП, ДВП

Отверстие под саморез я все же рекомендую сверлить и в этих материалах. Некоторые мастера не всегда это делают. Бывают случаи, когда это можно. Если саморез вкручивается в толстую доску из мягкой древесины, то сверлить не обязательно. Тонкие доски, ДСП, ДВП сверлить надо, так как иначе саморез при завертывании может расколоть доску. Если древесина твердых сортов (дуб, ясень), то сверлить тоже необходимо, чтобы саморез вообще можно было завернуть. Для твердых сортов древесины диаметр сверла выбираем равным диаметру самореза без резьбы, для ДВП — на 1 — 1.5 мм меньше, для мягкой древесины и ДСП — на 2 — 3 мм меньше. Саморезы используем с резьбой под древесину.

Сучок

Саморез может расколоть сучок. Так что сначала сверлим отверстие диаметром на 1 мм большим, чем диаметр самореза без резьбы. Потом в это отверстие аккуратно вкручиваем саморез.

Повторное закручивание выкрученного самореза

Повторно закрутить выкрученный саморез надо именно так, как он стоял раньше. Нужно, чтобы он вошел под тем же углом, в ту же бороздку, которую проделала резьба в первый раз. В противном случае саморез сделает себе новую бороздку, что снизит надежность крепления и может привести к вылетанию самореза. Чтобы добиться попадания в уже имеющуюся канавку, вставьте саморез в отверстие и поворачивайте его руками без давления. Как только он попадет в канавку, он будет закручиваться очень легко. Если он идет туго, усилий прикладывать не надо, а надо его выкрутить и повторить процесс. Небольшое усилие понадобится только в самом конце вкручивания. Повторно закручивать саморез лучше отверткой, а не электрическим шуруповертом, так как это получается аккуратнее.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!
Задать вопрос. Обсуждение статьи.

Еще статьи

Примеры клеев. Поксипол, жидкие гвозди, универсальный суперклей. Армир…
Типичные ошибки склеивания. Правильная технология. Дополнительные приемы — армир…

Болгарка. Угловая шлифовальная, углошлифовальная машина. Применение, и…
Выбор и применение болгарки. Делюсь опытом….

Укладка керамической плитки на подвижное основание (ДСП, ОСБ, гипсокар…
Тонкости укладки керамической кафельной плитки по подвижному основанию (древесин…

Спиртовой пузырьковый уровень. Как ремонтировать, регулировать?…
Как точно отрегулировать строительный уровень. Ремонт уровня своими руками….

Осветительная бытовая сеть своими руками. Схемы электро-проводки. Обоз…
Все, что нужно знать электрику — самоучке. Самоучитель. Особенности бытовой осве…

Как распределить обязанности в пешем походе….
Советы по организации туристического похода, подбору участников, оптимальному со…

Самодельная приставная лестница. Своими руками. Сборная, разборная, ск…
Как самому сделать надежную складную лестницу….

Как соединить трубы на резьбе? Применение сантехнического клея — герме…
Как правильно соединить на резьбе трубы в трубопроводе? Обеспечение герметичност…

Типы саморезов

Чем закручивать шурупы

Процесс вворачивания самореза

Крепление деталей саморезами

Вворачивание самореза в разные материалы

Кирпич, цементная штукатурка, стяжка, цементные плиты, керамика (плитка)

Мягкие металлы. Медь, алюминий, бронза, дюралюминий и т. д.

Пластмасса

Твердые металлы

Древесина, ДСП, ДВП

Повторное закручивание выкрученного самореза

В раздел ‘Жизнь за городом’

В раздел ‘Своими руками’

Политика конфиденциальности

КОНФЕРЕНЦИЯ СТАРТКОПИ

Переход в графическую версию

любой: восстановление отверстий для винтов

0. Анатолий5 13.03.13 20:20

Иногда бывает что винт в пластмасе провенулся Кто как решает этот вопрос?

1. ASSP 13.03.13 20:27

Хм… Если следовать законам физики, то, в этом случае, надо либо «добавлять» материал в отверстие, либо увеличивать диаметр(или изменять шаг резьбы) шурупа…

2. КАТ 13.03.13 20:46

…вариантов много — каждый выбирает себе тот, который ему более удобен.
Из наблюдений 😉 — порой приносят технику в ремонт со свёрнутой резьбой в пластмассе и самостоятельно отремонтированной. Варианты, что мне встречались:
1 место по повторяемости: кусок спички или зубочистки засунутый в отверстие и по ней закручен винт (в принципе, логично — кусок спички уменьшает диаметр отверстия и винт не прокручивается, держит..), ну и как варианты — вместо спички либо кусочек фольги, либо обломок тонкой пластмассы (чаще всего встречается обрезок пластикового хомута).
2 место: установка в это отверстие винта большего диаметра/длины (в зависимости от того позволяет ли место использовать винты бОльшего размера).
3 место: Различные клеи или затвердевающие наполнители… …даже пару раз встречалось, что сажали винт на что-то типа суперклея. Как ни странно, винт при большом усилии всё-таки откручивался (и даже в застывшем клее резьба осталась, так что, винт обратно нормально закручивался..), но в одном случае выдавленный винтом из отверстия, клей попал в щель между соединяемыми деталями — винт-то я открутил, но вот чтобы разъеденить склеившиеся поверхности пришлось поработать зубилом. Только чудом пластмассу на расколол.
4 место: Народ просто забивает… …не в смысле забивает винт молотком, а вставляет винт в отверстие и забивает на то, что он ни чего не держит, при чём даже не всегда винт в отверстие вставляет — забивает на то, что винта нет…

3. Contrabas 13.03.13 20:55

А ещё люди придумали эпоксидный клей и пластмассу, которая легко растворяется в ацетоне. Но это не годится, когда некогда изголяться..

4. mhz86 13.03.13 20:57

в основном использую
КАТ (2): 2 место
На FC"шном копире были сильно разбиты отверстия рельсы стола. Просверлил большего диаметра, обработал надфилем, что бы очень плотно влезла пластмассовая ось (ось флажка печки mf 6550), посадил ее на клей и просверлил отверстие под штатные шурупы…

Contrabas (3): когда некогда изголяться.. КАТ (2): Народ просто забивает

Отредактировано 20:57 13.03.13 mhz86

Саморезы раскалывают бруски….

КАТ 13.03.13 20:57

Contrabas (3): пластмассу, которая легко растворяется в ацетоне. — ну, да — капнуть две-три капли дихлорэтана в отверстие и вставить винт…

6. Contrabas 13.03.13 21:05

(5) А вот и да..
Иногда приносят такое.. Картриджи со строительными шурупами, и вместо штифтов тоже.. Там такие отверстия, которые хочется назвать дыркой..

7. ASSP 13.03.13 21:51

(6) «Когда полощадь «дыры» начинает превышать площадь изделия, то такое изделие считается недействительным». Изречение моего школьного мастера по «труду»…)))

8. Contrabas 13.03.13 22:04

(7) Хороший видать мастер, грамотный, раз помнишь..)) К нам такие зачастую кадры приходят, что видать не было у них школьного мастера по труду, и по физике и много ещё по чём.. Гвоздь дома забить не могут, да телефонную розетку прикрутить.. (

10. Ingmar 13.03.13 22:35

когда отверстия не просто разбиты, а вырваны с куском пластмассы я использую смесь соды с цианакрилатом. Получившееся масса прекрасно сверлится, обрабатывается напильником и намертво прилипает к пластику. единственный минус застывает менее чем за секунду.

11. ASSP 13.03.13 22:41

(8) Да простят меня модераторы в очередной раз — мне вообще очень повезло на учителей. Тот самый упомянутый мною мастер научил меня работать на токарном и фрезерном станках и держать(и пользоваться) правильно(а это гораздо труднее любых станков) отвёртку, молоток, стамеску и т.д. Хорошие были учителя в старые времена.)))
Вот только с учителем химиии мне не повезло. Фамилия её была (кто хочет — верит, а кто хочет — нет) Каплан… Наверное, все догадаются, какой первый вопрос я ей задал при «знакомстве».)) После чего выше «трояков» по химии я не поднимался и «красный диплом» накрылся не менее великим «медным тазом».)))

12. Andrew 14.03.13 00:48

специально для этих целей стоит баночка дихлорэтана с растворенной в ней пластиковой заглушкой от компьютерного слота 5.25 до консистенции густой сметаны. Пару капель в дырку, и вставляю шуруп. Когда в следующий раз картридж приходит, замечательно выкручивается и закручивается. И вообще этой массой много чего восстанавливал, но в последнее время к термоклею пристрастился(хотя для резьбы он не подходит — к шурупу пристаёт сильнее, чем к пластмассе)

Принтеры, копировальные аппараты, МФУ, факсы и другая офисная техника:
вопросы ремонта, обслуживания, заправки, выбора
Переход в графическую версию

Заделываем отверстие в створке шкафа

Круглые петли на створках шкафа из ДСП со временем расшатываются и выскакивают. Поскольку такие петли и элементы из данного строительного материала имеют определенный срок службы, то вам не избежать ремонта.

Не всегда есть возможность полностью поменять створку, поэтому предлагаем способ заделки поврежденного отверстия. Выход один - изготовить деревянную заплатку, к которой потом привинчивается старая петля, и ваш шкафчик будет служить вам еще довольно продолжи тельный срок.

Деревянная заплатка выполняется из дерева твердых пород и вырезается в форме ласточкиного хвоста. Для этого надо снять старую створку и высверлить в ней отверстие соответствующей формы. Высверливать отверстие в створке надо максимально большим и глубоким - так лучше будут держаться шурупы крепежа. Делать это нужно осторожно, чтобы не повредить фанеровку створки. Для этого на дно высверливаемого отверстия следует положить деревянную дощечку, которая предотвратит выход фрезы на внешнюю поверхность створки. Заплатку нужно с максимальной точностью подогнать к отверстию створки, тщательно зашлифовать и окрасить в одинаковый цвет с остальной поверхностью задней стенки створки.

1. В этом месте петля не выдержала, панель створки из ДСП раскололась, отверстия для шурупов также повреждены.

Какие Вы знаете способы без проблем закрутить шуруп в твёрдое дерево?

Выпилить кусок твердой древесины в форме ласточкиного хвоста и перенести контуры на поверхность створки.

3.Высверлить отверстие в створке по намеченным

4. Проверить, соответствие толщины заплатки глубине отверстия.

5. Смазать клеем поверхность заплатки и стенки отверстия.

6. Зажать заплатку и подождать, пока она приклеится.

7. После высыхания просверлить отверстие для петли замка.

8. Отшлифовать поверхность, чтобы она была ровной.

9. Закрасить отремонтированный участок, от поломки не осталось и следа.

Инструменты:

Фрезерный аппарат, струбцина, сверлильный станок, шлифовальный аппарат, кисть, отвертка.

Современный рынок строительных крепежей предлагает покупателем широкий выбор саморезов - столь необходимых при любом ремонте изделий. Однако отзывы об этих «маленьких помощниках» не всегда лестные.

Все дело в том, что домашние мастера зачастую не знают, как правильно вкрутить саморез и как вообще его грамотно выбрать.

Виды саморезов

Можно выделить два основных типа саморезов, применяемых при самостоятельном ремонте - для дерева и универсальные. Основное их отличие в шаге резьбы - «винты» для дерева характеризуются большим шагом (более редкое нанесение витков резьбы).

Существует ошибочное мнение, что универсальные детали также хороши для древесины, фанеры и ДСП, как и специализированные. Нет, конечно, вкрутить их в данные материалы труда не составит, но вот, насколько качественно они там будут держаться - большой вопрос. Дело в том, что «сырье», в которое «погружается» саморез, должно надежно пролечь в канавках резьбы, а структура древесины не позволит ей качественно расположиться в узеньких «бороздках» универсального самореза.

Инструменты для закручивания саморезов

Крепежи могут обладать шляпками разных размеров и различными по форме и размеру углублениями в них. Поэтому перед тем, как вкрутить саморез, убедитесь, что в вашем арсенале присутствует отвертка или шуроповерт с подходящей насадкой. А вообще насадок для соответствующих инструментов лучше иметь, как говорится, по максимуму. Плюс, следует производить регулярную их замену, поскольку износа приспособлений в процессе эксплуатации не избежать.

Обратите внимание! Наилучшие насадки те, которые изготовлены из инструментальной стали с упрочняющими добавками. Не останавливайте свой выбор на первом попавшемся наборе, иначе через пару дней интенсивной работы вам придется отправляться за новым.

Если в ваших планах заворачивание одного-двух саморезов в нетвердую поверхность, то можно поработать отверткой. Если же больше - без шуруповерта не обойтись. Закручивание крепежей при помощи отвертки - операция не такая уж простая, как может показаться на первый взгляд, и требует определенной сноровки. А шуруповерт сделает все быстро и качественно.

Общая технология вворачивания саморезов

С помощью шила сделайте небольшое углубление в месте, отведенном под саморез. Установите изделие «на позицию». Осторожными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до тех пор, пока она хорошенько не углубится и не закрепится в материале. После этого усилие можно увеличить. Ближе к концу «процесса» скорость необходимо вновь снизить - чтобы не повредить саморез.

Как вкручивать саморезы в разные материалы?

Бетон

Многие мужчины не зная, как вкрутить саморез в бетон, портят достаточное количество приобретенных деталей. На самом же деле все довольно просто: в бетон саморезы «интегрируются» при помощи дюбелей - прочных пластмассовых «трубочек». Сначала в материале делается отверстие, туда устанавливается дюбель, который и «принимает» в себя крепежное изделие.

Стоит знать! Народные умельцы советуют перед установкой смазывать дюбеля клеем. Это, по их мнению, упрочняет соединения.

Сверлить отверстия в бетоне следует исключительно с помощью перфоратора - даже ударная дрель может не выдержать, что уж говорить об обычной. Саморезы подойдут как по дереву, так и универсальные.

Кирпич, керамическая плитка, стяжка

В данные среды саморезы вкручиваются точно так же, как и в бетон. Единственное, для работы с плиткой лучше брать обычную дрель, поскольку она может расколоться от чрезмерной мощи перфоратора.

Медь, бронза, алюминий

Измерьте диаметр стержня крепежного изделия без учета резьбы. Данную манипуляцию нужно выполнять штангенциркулем. Установите заостренные губки перпендикулярно саморезу и зажмите изделие таким образом, чтобы они полностью проникли в канавку резьбы; определите диаметр. Сверлом с диаметром на миллиметр-полтора меньшим полученного значения сделайте отверстие в материале. Закрутите саморез в отверстие - и работа выполнена. Детали применяйте с универсальной резьбой.

Обратите внимание! До того, как «продырявить» основную конструкцию, рекомендуется проверить сверло на небольшом ненужном кусочке аналогичного материала. Просверлите отверстие и попытайтесь закрутить туда изделие. Сверло считается верно подобранным, если саморез проходит в отверстие достаточно туго, но не заклинивается. В том случае, если шурупу не удается «пробиться», следует поработать более толстым сверлом. Слишком же легкое закручивание детали символизирует о том, что нужно взять сверло потоньше - иначе саморез в любой момент может выскочить.

Твердые металлы

Отверстие в материале должно быть равным или немного превышать диаметр стержня без резьбы. С рядом твердых металлов саморезы справиться не смогут - в частности, вкрутить данные крепежные изделия в чугун практически нереально.

Пластмасса

Далеко не каждая пластмасса готова принять в себя саморез, поэтому убедиться перед началом работ, что материал точно подходит, будет не лишним. Технология вворачивания самореза в пластмассу такая же, как и для мягких металлов - меди, алюминия, бронзы. Рекомендуемые изделия - с резьбой по дереву.

Древесина, ДВП и ДСП

Не знаете, как в доску вкрутить саморез? Поверьте, нет ничего проще. Основное правило - использовать только саморезы по дереву. Для твердых сортов древесины, тонких досок, ДСП, ДВП предварительное просверливание отверстия под изделие обязательно, поскольку существует риск раскола материала саморезом. Для толстых досок из мягкой древесины без этой манипуляции можно обойтись.

Если вы работаете:

• с древесиной твердых сортов - выбирайте сверло с диаметром равным диаметру стержня самореза (естественно, без резьбы);
• с ДВП - на 1 миллиметр меньше;
• с ДСП или мягкой древесиной - на 2-3 миллиметра меньше.

Гипсокартон

Наметьте на листе точки карандашом. Оптимальный шаг между саморезами - до 70 сантиметров в зависимости от предполагаемых нагрузок на конструкцию. Если используете шуруповерт, начинать вкручивать изделие можно на максимальной скорости. После того, как саморез войдет в поверхность на ½ рекомендуется постепенно снижать скорость до минимальной. При закручивании обычной отверткой все движения должны быть плавными. Очень важно правильно докрутить саморез - в идеале он должен оказаться на 1 миллиметр ниже уровня картона, не гипса! Это позволит обеспечить максимальную прочность будущей конструкции. Если вы вдруг не соблюли технологию и прорвали картон, «злополучное» место нужно зашпатлевать, а новую крепежную деталь разместить на расстоянии 5-9 сантиметров от него.

Тип саморезов для гипсокартона нужно выбирать в зависимости от использованного при устройстве обрешетки материала. Для металлокаркаса требуются саморезы универсальные или по металлу, для деревянной обрешетки - изделия по дереву.

Как правильно закрутить выкрученный саморез?

Выкрученную деталь повторно закручивать нужно точно так, как она стояла раньше. Очень важно, чтобы саморез вошел в ту же бороздку, под тем же углом. Если изделие «начертит» себе «новый путь», надежность крепления будет существенно снижена. Как добиться попадания в уже существующую выемку? Просто вставьте деталь в отверстие, и поворачивайте ее вручную без давления. Как только все встанет «на свои места», вы это почувствуете - процесс пойдет «как по маслу». На туго идущий саморез давить не нужно, следует просто его извлечь и повторить попытку. Небольшое усилие потребуется только в самом конце вкручивания.

Теперь вы знаете, как вкрутить саморез в гипсокартон, бетон, кирпич, древесину и металлы правильно и что делать в случае «рабочих заминок».

Если вам предстоит притянуть один элемент конструкции к другому с помощью шурупа, в первом из них следует сделать резьбу шурупа. Во втором будет находиться гладкая часть шурупа, которая расположена сразу под шляпкой. Гладкая часть обязательно должна войти в тело притягиваемого фрагмента. В противном случае у вас не получится жесткое сцепление плоскостей из-за образовавшегося между ними зазора.

Зенковка делается для того, чтобы потайная шляпка не выдавалась на поверхности детали или фрагмента. Иногда мастера пренебрегают зенковоками, считая, что смогут вкрутить шуруп в мягкий материал так, что его шляпка углубится в поверхность и не будет выступать. Конечно, иногда это удается, а при желании можно любой шуруп закрутить, не делая заранее зенковку. Однако, стоит помнить, что волокна древесины при таком воздействии на них шляпки повредятся, поскольку им придется найти "выход" под давлением, а, следовательно, потеряется товарный вид.

Шлицы шурупов могут быть:

• прямыми,
• крестообразными.

Некоторые модели шурупов имеют даже специальные заглушки. Их надевают на закрученную головку, визуально скрывая ее. Представлены модели, на головке которых вовсе отсутствует шлиц. Их приходится закручивать с помощью головки или гаечного ключа.

Этапы работы по крепежу

Производители шурупов не всегда ответственно подходят к своей продукции. В продаже встречаются шурупы, в шляпки которых отвертка вовсе не вставляется по той причине, что шлиц сделан неглубокий, либо в нем присутствуют заусенцы. Их лучше выбросить. Приобретя хорошие шурупы придерживайтесь некоторых правил, чтобы закрутить их надежно и качественно:

• просверлите отверстие в первой детали;
• проследите, чтобы диаметр отверстия был равен диаметру шурупа (включая его гладкую часть и резьбу);
• вставьте шуруп в отверстие без усилий;
• просверлите отверстие во второй детали;
• проверьте, чтобы его диаметр совпал с диаметром шурупа, но уже без учета резьбы, потому что сюда шуруп должен входить уже с усилием;
• раззенкуйте отверстие в первой детали.

Если у мастера есть специальное сверло, которое помогает объединить два этапа (просверливание и зенковку), процесс упрощается и ускоряется. Учитывайте, что любое специальное сверло может подойти лишь к конкретным моделям шурупов.

Раззенковывание

Шуруп будет закручиваться только во вторую деталь, если вы подходите к процессу научно, т.е. применяете специальные сверла или выполняете свои работы поэтапно. Он пройдет свободно через первую деталь, а его шляпка плотно притянет одну деталь ко второй. В случае применения небольшого по диаметру шурупа, сверление не требуется. Вам достаточно применить усилие и сделать отверстие шилом.

Работа с шурупами связана с целым рядом тонкостей. Иногда приходится придумывать целый различные хитрости, чтобы закрутить либо вывернуть шуруп. Для нестандартных случаев эти хитрости уже изобретены. Например, если требуется вывернуть шуруп, который отчаянно "упирается", применяют разводной ключ. Данным инструментом зажимается ручка, если она имеет грани, а также верхняя часть шлица. Одной рукой давите на отвертку, другой поворачивайте разводной ключ.

Успешно применяется и молоток. Отвертка вставляется в шлиц, затем по ее ручке слегка надо постукивать молотком с одновременным вращением отвертки, именно постукивать, а не стучать сильно. Шурупы "с характером" выворачиваются с помощью нагретого паяльника, который прижимается к шляпке. Такая "пытка" обычно помогает.

Без видимых причин трудности случаются и с закручиванием/откручиванием. Вроде и шлиц не бракованный, и шуруп поставлен на место, и отвертка в норме, а процесс не идет. Проверьте, совпадает ли со шлицом шурупа рабочая часть отвертки. При несовпадении по размеру отвертка будет вести себя неправильно, примерно, как нога в неподходящей по размеру обуви.

Бывают случаи, когда длины шурупа не хватает, чтобы соединить два фрагмента. В этом случае сверлится отверстие в первом из них, сначала - равное диаметру шурупа без резьбы, а затем в нем высверливается второе, несквозное отверстие, равное по диаметру шляпке шурупа. Шуруп и шляпка частично углубятся в первый фрагмент. Отверстие можно зашпаклевать, чтобы его не было видно.

Закручивая шуруп отверткой, выбирайте лучше длинную модель. Чем дальше рука с отверткой от шляпки, тем меньше будет наклон оси. При необходимости вкрутить шуруп в твердую древесину, обязательно просверлите отверстие, а перед тем, как вкручивать, натрите его мылом или растительным маслом. Для усиления крепежа многие мастера применяют клей: обмакивают шуруп в него, а уже затем вкручивают. Он входит легче в дерево, а затем крепит "намертво".